数控机床的应用 教学课件 作者 韩鸿鸾 第五章 数控车床的编程与操作.pptVIP

数控机床的应用 教学课件 作者 韩鸿鸾 第五章 数控车床的编程与操作.ppt

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第五章 数控车床的编程与操作 第五章 数控车床的编程与操作 表5-4 例5-29的零点偏置值(mm) 第五章 数控车床的编程与操作 二、应用G50指令来实现 我们已知,用G50 X Z,可以建立程序原点。 图5-76 坐标系的平移 第五章 数控车床的编程与操作 第八节 FANUC系统数控车床的操作 1)起动机床。 2)程序编辑。 3)安装刀具并输入刀具偏置量。 4)试切削工件。 5)安装工件进行自动循环加工。 第五章 数控车床的编程与操作 6)检测工件精度,并根据测量结果确定影响加工质量的因素,必要时,对程序及刀具数据进行修改。 7)重新启动自动循环加工。 8)加工完毕停止操作关闭机床。 第五章 数控车床的编程与操作 一、FANUC系统——数控车床系统操作界面介绍 下面以FANUC 0系统的数控车床来介绍,主要包括CRT/MDI(LCD/MDI)单元、MDI键盘和功能键等,如图5?77所示。 图5-77 数控系统操作界面 第五章 数控车床的编程与操作 1.数字/字母键 第五章 数控车床的编程与操作 2.编辑键 替换键,用输入的数据替代光标所在的数据。 3.页面切换键 数控程序显示与编辑页面。 4.翻页按钮(PAGE) 向上翻页。 5.光标移动(CURSOR) 向上移动光标。 6.输入键 输入键。 第五章 数控车床的编程与操作 图5-78 机床操作面板 二、FANUC 0数控系统操作面板介绍 图5?78为数控车床操作面板。 第五章 数控车床的编程与操作 1.方式选择键 2.程序控制键 第五章 数控车床的编程与操作 三、数控车床的基本操作 1.数控车床手动操作 (1)开始操作a流程 第五章 数控车床的编程与操作 (2)机床停止运行的方法 第五章 数控车床的编程与操作 (3) 手动返回机床参考点  由于机床采用增量式反馈元件,在断电后,NC系统就失去了对参考点的记忆。 第五章 数控车床的编程与操作 第五章 数控车床的编程与操作 (4)进给滑板的操作 1)快速移动 第五章 数控车床的编程与操作 第五章 数控车床的编程与操作 2)手摇脉动发生器进给 第五章 数控车床的编程与操作 17D.TIF 第五章 数控车床的编程与操作 (5)刀具补偿 带有刀具补偿的代码指令格式为: 第五章 数控车床的编程与操作 第五章 数控车床的编程与操作 (6)设置工件坐标系  由于工件的长度、安装位置及编程坐标系原点位置不同,要是工件在数控机床上得以顺利加工,必须设置使机床坐标系与编程坐标统一的工件坐标系。 第五章 数控车床的编程与操作 第五章 数控车床的编程与操作 (7)刀具补偿值直接输入的方法  在数控机床的操作中,经常用到一种刀具补偿值直接输入的方法,这种方法的显著特点是不需对刀仪,刀具补偿值直接输入的过程也就是工件坐标系设置的过程,同时可以在机床、工件、刀具等不发生相互干涉的情况下,从任意位置开始自动循环加工程序,不必使用G50指令确定加工起始点。 第五章 数控车床的编程与操作 2.程序编辑 (1)输入一个新程序 (2)编辑程序 (3)程序的通信 (4)显示程序存储器内容 第五章 数控车床的编程与操作 3.自动运行方式 (1)自动循环运行的启动 (2)自动运行中的其他操作 (3)自动运行的中断 第五章 数控车床的编程与操作 4.手动数据输入(MDI)方式 1)方式开关选定为MDI方式。 2)按PROG键,显示程序画面。 3)用编辑键盘输入程序 4)输入无误后,按循环起动按钮起动运行。 第五章 数控车床的编程与操作 5.端面沟槽复合循环与深孔钻循环(G74) (1)概述  (2)指令格式 图5-46 端面深孔钻与端面槽参数示意 第五章 数控车床的编程与操作 图5-47 例5-15题图 (3)编程示例 第五章 数控车床的编程与操作 第五章 数控车床的编程与操作 图5-49 例5-17题图 6.外径沟槽复循环(G75) 第五章 数控车床的编程与操作 (1)概述 G75指令用于内、外径切槽或钻孔,其用法与G74指令大致相同(见图5-50)。 (2)指令格式 图5-50 G75指令段内部参数示意 第五章 数控车床的编程与操作 图5-51 例5-18题图 第五章 数控车床的编程与操作 第五节 螺纹加工 在CNC车床上加工螺纹,可以分为单行程螺纹切削、螺纹切削单次循环和螺纹切削多次循环。 图5-53 常见的几种螺纹 a)圆柱螺纹 b)锥螺纹 c)端面螺纹 d)变导程螺纹 第五章 数控车床的编程与操作 图5-54 螺纹切削G32 一、单行程螺纹切削 1.整数导程螺纹切削(G32) 第五章 数控车床的编程与操作 图5-55 螺纹加工进给方法 如螺纹螺距较大、牙型较深时,可分数次进给,每次进给的背吃刀量用螺纹深度减精加工背吃刀量所

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