数控机床编程与操作（数控车床分册） 教学课件 作者 沈建峰_第五章 5 5.pptVIP

第五章 典型零件的工艺分析与编程 第五节 高级数控车应会试题2 一、零件图样 毛坯为φ50mm×112mm的圆钢，钻出φ18mm的预孔，试编写其数控车加工程序。 二、加工准备 本例选用的机床为FANUC 0i 或SIEMENS 802D 系统的CKA6140 型数控车床，毛坯材料加工前先钻出直径为18mm 的预孔。请根据零件的加工要求自行配置工具、量具、夹具。 参考工具 、量具、夹具 三、加工工艺分析 1. 椭圆的近似画法 四心近似画椭圆 操作步骤如下: （1）画出长轴AB和短轴CD，连接AC并在AC上截取CF，使其等于AO与CO之差CE。 （2）作AF 的垂直平分线，使其分别交AB和CD于O1和O2点。 （3）分别以O1和O2为圆心，O1A 和O2C 为半径作出圆弧AG 和CG，该圆弧即为四分之一的椭圆。 （4）用同样的方法画出整个椭圆。 2. 本例椭圆曲线的编程思路 椭圆的变量计算 宏程序或参数编程时使用以下变量进行运算： #101或R1：非圆曲线公式中的Z 坐标值，初始值为20。 #102或R2：非圆曲线公式中的X 坐标值（半径量），初始值为0。 #103或R3：非圆曲线在工件坐标系中的Z坐标值，其值为#101 -45.0。 #104 或R4：非圆曲线在工件坐标系中的X坐标值（直径量），其值为#102 ×2。 四、编制加工程序 选择完成后工件的左右端面回转中心作为编程原点，选择的刀具为T01外圆车刀、T02外切槽车刀（刀宽3 mm）、T03 外螺纹车刀、T04 内孔车刀。 高级数控车应会试题2参考程序 五、检测评分 本例的工时定额（包括编程与程序手动输入）为4 h。 高级数控车应会试题2评分表 第五章 典型零件的工艺分析与编程