数控机床编程与操作 第2版 教学课件 作者 穆国岩 上网jp.pptVIP

《数控编程与操作》 一、复习： 2、问题： 3、特点： 二、讲授新课： ——内(外)径粗车复合循环G71 1、特点： 2、用途： 3、格式： 三、小结： 四、作业: 烟台职业学院机械系 * 主讲人：穆国岩 ——圆柱面内(外)径切削循环指令G80 1、格式： G80 X_ Z_ F_ 执行圆柱面切削循环G80指令时，刀具是如何运动的? ◆ (1) 一条G80指令，可以使刀具完成 “进刀→切削→退刀→返回”四个动作； (2)该指令只能加工圆柱面(或锥面)，对复杂零件轮廓的加工仍然有一定的局限性。 (一) 零件无凹槽加工时 当工件的形状比较复杂(如有台阶、锥度、圆弧)，若使用基本切削指令或循环切削指令，计算粗车的坐标点时会很繁杂。 使用复合固定循环指令，只需依据指令格式设定相关的参数，接着给出精车时的加工路线，那么CNC就能自动计算出粗加工的刀具路线和走刀次数，自动进行粗加工，因此编程时可节省很多时间。 用圆柱棒料粗车阶梯轴的外圆(内孔)，需要切除较多余量时的场合。 G71 U_ R_ P_ Q_ X_ Z_ F_； N_ …… ； …… S_ F_； ┇ N_ …… ； G71 U_ R_ P_ Q_ X_ Z_ F_； N_ …… ； …… S_ F_； ┇ N_ …… ； (1) 各项的含义： U_：每次切削背吃刀量，即X轴向的进刀，深度以半径值表示； R_：每次切削结束的退刀量； P_：精车开始程序段的顺序号； Q_：精车结束程序段的顺序号； X_：X轴方向精加工余量，以直径值表示； Z_：Z轴方向精加工余量； 4、说明： (2) 精加工余量X_和Z_正负号的判断： (3) 执行过程 %0010 T0101 M03 S500 G00 X46 Z3 (循环起点) G71 U2 R1 P1 Q2 X0.8 Z0.4 F100 N1 G00 X20 Z3 (切削起点) G01 Z-30 F50 X30 G03 X40 Z-35 R5 G01 Z-45 N2 X45 G00 X60 Z60 M30 演示程序 (1) G71指令必须带有P、Q地址，且与精加工路径起、止顺序号对应，否则不能进行该循环加工；同一程序内P、Q所指定的顺序号码必须是唯一的，不可重复使用。 (2) G71复合循环中地址P指定的程序段必须为G00/G01指令，即从循环起点到切削起点的动作必须是直线或点定位运动，否则产生报警。 5、注意事项： (3) 在复合循环G71中由P、Q指定顺序号的程序段之间，不应包含M98子程序调用及M99子程序返回指令。 (4) 粗加工时G71中编程的F、S、T有效，而精加工时处于P、Q指定顺序号的程序段之间的F、S、T有效。 (5) 车削的路径必须是单调增大或减小(内孔)，即不可有内凹的轮廓外形。 毛坯为φ45mm的棒料，用外径粗车复合循环编制图示零件的加工程序。要求循环起点在 (46，3)处，切削深度为1.5mm (半径量)。退刀量为1mm，X方向精加工余量为0.4mm，Z 方向精加工余量为0.1mm，其中点划线部分为工件毛坯。 6、程序举例： 编程如下： %0010 T0101 M03 S500 G00 X48 Z0 G01 X0 F80 ；车端面 G00 X46 Z3 ；循环起点 G71U1.5R1P5Q13X0.4Z0.1F100 G04 P3 M03 S800N5 G00 X0 Z3 ；精车开始行N6 G01 X10 Z-2 F60N7 Z-20 N8 G02 U10 W-5 R5 N9 G01 W-10 N10 G03 U14 W-7 R7 N11 G01 Z-52 N12 U10 W-10N13 W-20 ；精车结束行 X50 G00 X80 Z80 T0202 ；换刀 G00 X52 Z-82 G01 X10 F30 ；割断 G00 X80 Z80 M05 M30 (1) E： X向精加工余量，为X方向的等高距离；外径切削时为正，内径切削时为负。 (二) 零件有凹槽加工时 1、格式： G71 U_ R_ P_ Q_ E_ F_； N_ …… ； ┇ ……