数控机床的应用 教学课件 作者 韩鸿鸾 第一章 数控机床概述.pptVIP

数控机床的应用 教学课件 作者 韩鸿鸾 第一章 数控机床概述.ppt

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第一章 数控机床概述 图1-14 逐点比较法圆弧 插补走步轨迹图 第一章 数控机床概述 2.四个象限圆弧插补计算 为叙述方便,用SR1、SR2、SR3、SR4分别表示第一、二、三、四象限的顺圆弧;用NR1、NR2、NR3、NR4分别表示第一、二、三、四象限的逆圆弧。 图1-15 四个象限圆弧 第一章 数控机床概述 表1-4 圆弧插补计算公式和进给方向 第一章 数控机床概述 五、8方向逐点比较插补法 8方向逐点比较法是在4方向逐点比较插补法的基础上产生的一种逐点比较补插法,与4方向逐点比较插补法相比,它不仅以+X、-X、+Y、-Y作为进给方向,而且两个坐标可以同时进给,即四个合成方向+X+Y、-X+Y、-X-Y、+X-Y也可作为进给方向,如图1?17所示。 第一章 数控机床概述 图1-16 8个进给方向 1. 8方向逐点比较法直线插补 第一章 数控机床概述 图1-17 8方向直线插补 第一章 数控机床概述 图1-18 16种圆弧及进给方向 2. 8方向逐点比较法圆弧插补 第一章 数控机床概述 1)圆弧NR2、SR3、NR6、SR7,X轴为单进给坐标,且动点的坐标绝对值呈减小趋势。 2)圆弧SR2、NR3、SR6、NR7,X轴为单进给坐标,且动点的X坐标绝对值呈增加趋势。 3)圆弧SR1、NR4、SR5、NR8,Y轴为单进给坐标,且动点的Y坐标绝对值呈减小趋势。 4)圆弧NR1、SR4、NR5、SR8,Y轴为单进给坐标,且动点的Y坐标绝对值呈增加趋势。 第一章 数控机床概述 第四节 数控机床的组成及工作原理 一、数控机床的组成 数控机床一般由计算机数控系统和机床本体两部分组成,其中计算机数控系统是由输入/输出设备、计算机数控装置(CNC装置)、可编程控制器、主轴驱动系统和进给伺服驱动系统等组成的一个整体系统,如图1?19所示。 第一章 数控机床概述 图1-19 数控机床的组成 第一章 数控机床概述 图1-20 常用控制介质及输入输出装置 a)磁盘 b)磁盘驱动器 c)串行通信卡 d)网卡 e)移动硬盘 f)U盘 1.输入/输出装置 第一章 数控机床概述 2.操作装置 图 1-21 FANUC系统操作装置 第一章 数控机床概述 图1-22 MPG手持单元结构 (1)显示装置  (2)NC键盘  (3)机床控制面板MCP 。 (4)手持单元  第一章 数控机床概述 3.计算机数控装置(CNC装置或CNC单元) 计算机数控(CNC)装置是计算机数控系统的核心(见图1?23)。 图1-23 数控装置 第一章 数控机床概述 图1-24 伺服机构 a)伺服电动机 b)驱动装置 4.伺服机构 伺服机构是数控机床的执行机构,由驱动和执行两大部分组成,如图1?24所示。 第一章 数控机床概述 图1-25 检测装置 5.检测装置 第一章 数控机床概述 图1-26 可编程序控制器 6.可编程序控制器 第一章 数控机床概述 7.机床 机床是数控机床的主体,是数控系统的被控对象,是实现制造加工的执行部件。 二、数控机床的工作原理 数控机床的主要任务就是根据输入的零件程序和操作指令,进行相应的处理,控制机床各运动部件协调动作,加工出合格的零件,如图1?27所示。 第一章 数控机床概述 图1-27 数控机床的工作原理 第一章 数控机床概述 图1-28 数控系统对零件程序的处理流程 第一章 数控机床概述 第一章 数控机床概述 第一节 概  述 一、基本概念 数字控制(Numerical Control)简称数控(NC),是一种借助数字、字符或其他符号对某一工作过程(如加工、测量、装配等)进行可编程控制的自动化方法。 第一章 数控机床概述 图1-1 传统加工与数控加工的比较 二、数控加工与传统加工的比较 数控加工与传统加工的比较如图1?1所示。 第一章 数控机床概述 三、数控机床的产生 四、数控机床的特点 1.适应性强 2.适合加工复杂型面的零件 3.加工精度高、加工质量稳定 4.自动化程度高 5.加工生产率高 第一章 数控机床概述 6.一机多用 7.减轻操作者的劳动强度 8.有利于生产管理的现代化 9.价格较贵 10.调试和维修较复杂,需专门的技术人员 第一章 数控机床概述 第二节 数控机床的分类 目前数控机床的品种很多,通常按下面几种方法进行分类。 一、按工艺用途分类 1.一般数控机床 最普通的数控机床有钻床、车床、铣床、镗床、磨床和齿轮加工机床。 第一章 数控机床概述 图1-2 XK5040A型数控铣床 1—底座 2—强电柜 3—变压器箱 4—升降进给伺服电动机 5—主轴变速手柄和按钮板 6—床身立柱 7—数控柜 8、11—纵向行程限位保护开关 9—纵向参考

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