数控机床故障诊断与维修 教学课件 作者 刘树青 6调试与验收.pptVIP

数控机床作为一种精密机械设备，也是高度机电一体化的设备，其本身特性决定了它的安装调试过程，必须严格按照科学严谨的方法进行。安装调试人员要有很强的责任心，同时也要具备一定的电气和机械方面的知识。在调试过程中做到胆大心细，按步骤有顺序地进行，一个功能（动作）调试完成再进行下一个功能（动作）的调试，直到数控机床的全部功能（动作）调试完成。 将电气原理图中的单极开关和断路器全部关断，如图1～4中的FU1～FU4和QM2、QF2、QF3。 将图5中FANUE系统电源插头CP1拔下； 合上机床前级电源，再合上机床电源，即QF1； 用万用表500V交流电压挡量程测量导线1L1，1L2，1L3之间的线电压应该为380V。再测量导线FU1之间的电压为380V。继续测量QM2，QF2，QF3断路器的进线端的线电压应该为380V； 合上FU1。用万用表500V交流电压挡量程测量导线2号与10号之间电压为220V。3号与4号之间电压为26V，此时表的读数可能较低，再将量程档位减小测量； 合上FU3。测量导线3号与11号之间交流电压为26V。用万用表50V直流电压挡量程测量导线12号与20号之间直流电压为24V。再合上FU4，则其14号与20号之间直流电压为24V； 合上FU2。此时VC2直流稳压电源得电，其绿灯亮。用万用表50V直流电压挡量程测量导线7号与20号之间直流电压为24V（注意导线12、20号之间与7、20号之间是不同的24V直流电压，两者不可以混淆）； 如果上述7项工作中哪一项不对或错误，立即关断电源检查故障，直到正确为止； 关断电源，插上CP1。将图7钥匙开关旋向右边（左上第一个钥匙开关），按下绿色方按钮，FANUE数控系统开始启动，稍等片刻， 数控系统呈正常开机显示画面（报警画面中有很多报警号可以不考虑）； 数控机床的通电过程结束。下面就进入数控机床的调试步骤。所以我们依然不能掉以轻心，大量的工作还在后面。 数控机床的精度检测是一项复杂和要求非常高的工作，国家也制定了一系列的强制性的技术标准。例如，机床安全标准机床验收标准和精度要求，其检测手段及技术要求也逐渐规范。对于数控机床专业生产厂家来说，需要使用各种高精度的仪器对机床的机、电、液等各部分及整台机床进行综合性能及每个单项性能进行测试。为此，生产厂家除了准备普通的检测装备外，还须购买价格十分昂贵的，诸如激光干涉仪、球杆仪等精密检测工具，对数控机床进行高精度的精度校正，并可对机床动态轮廓精度进行检测和评价。但对于一般的数控机床用户，主要是根据生产厂家随机附带的机床出厂检验合格证上规定的验收技术条件及实际能提供的检测手段来逐项检查各项技术指标。 卧式数控车床其单项工作精度涉及到精车外圆、精车端面、切螺，综合试切车削涉及轴类，盘类两种零件。 检测工具：激光干涉仪、精密方箱、直角尺、平尺、桥板、验棒等 4.数控机床切削精度检验 4.数控机床切削精度检验 数控铣床切削零件的精度检验一般分单项工作精度检验和综合试切件的精度检验。 通常铣床的制造厂商都有类似右图的零件作为试切件，因为它由多个几何体组成，能综合反映数控铣床的几何精度和工作精度。 卧式数控车床几何精度的标准及检测方法 检查： 1.平面度：0.02/300 2.接刀台阶：0.015 检查： 1.平行度：0.02/200 2.垂直度：0.02/200 3.直线度：0.01/200 检查： 1.圆度：0.06 2.孔间距：0.025/200 3.孔径偏差：0.03/430 检查角度偏差：0.06/30 第六章 数控机床的调试与验收 6.1数控机床的调试 6.1.1数控机床通电前的准备工作 1、机械检查 1）.检查运动部件与电机的连接是否可靠，然后根据机械装配工艺要求，有的伺服电机的联轴节需要松开，等伺服电机正常运行后再将其拧紧。 2）.在有用液压平衡油缸支撑的垂直轴等部件，必须用木材等硬度较软的材料在其下部垫实，因为在通电之前液压压力建立不起来，平衡油缸不起作用。 3）.有档位的主轴请将主轴档位拨到空档。 4）.检查安全门或防护罩等机床安全保护装置是否起作用。 2、管路检查 3、润滑部件的检查 4、电气检查 1).按电气原理图检查 2).急停按钮的检查 3).接地线的检查 5).供电电源的确认 4).将各个断路器的整定值 按照液压管路图或气动管路图，检查其管路安装是否到位，连接是否可靠。各个管路的标识是否清晰准确。 在机床通电运动之前，机床各个润滑点都要有润滑油，防止运动部件之间拉毛划伤。 6.1.2数控机床的通电过程 N-096机床电气原理图1 N-096机床电气原理图2 N-096机床电气原理