数控机床电气线路装调 教学课件 作者 邵泽强 陈庆胜 项目九数控机床的保养与维护训练 课题十三.docVIP

教 案 项目名称 项目九数控机床的保养与维护 2、了解数控机床的安全操作规程 教学重点 了解数控机床保养项目、方法 教学难点 掌握数控机床保养的方法 学情处理 学生已经对数控机床的操作基础有所了解 选用教材 校本教材《FANUC CNC系统连接调试＆维修课程》陈庆胜主编 教材内容处理说明 讲课顺序与内容不必完全按照教材顺序和内容来进行，应根据学生掌握情况及时调整课程进度和内容。 课外作业 掌握数控机床保养的方法，完成习题 教学后记 教学 程序 教学内容 教学手段与方法 复习 讲授新课 。 小结 作业 复习数控设备的调试与验收的标准和方法 项目九、数控机床的保养与维护 1.延长平均无故障时间,增加机床的开动率 2.便于及早发现故障隐患,避免停机损失 3.保持数控设备的加工精度 二、数控机床维护与保养的基本要求 在思想上重视维护与保养工作 提高操作人员的综合素质 数控机床良好的使用环境 严格遵循正确的操作规程 提高数控机床的开动率 要冷静对待机床故障，不可盲目处理 严格执行数控机床管理的规章制度 三、数控机床维护中的点检管理 1.点检的由来 日本在引进美国的预防维修制的基础上发展起来的一种点检管理制度。 2.点检的涵义 点检就是按有关维护文件的规定，对设备进行定点、定时的检查和维护。 3.点检的内容 4.点检的分类 (1)日常点检 机床的一般部位进行点检。 (2)专职点检 机床的关键部位和重要部位定点检。 (3)生产点检 对生产运行中的数控机床进行点检。 5.点检的地位 现代维修管理体系的核心。 6.点检的优点 优点是可以把出现的故障和性能的劣化消灭在萌芽状态，防止过修或欠修。 7.点检的缺点 缺点是定期点检工作量大。 四、数控机床维护与保养的内容 1.日检 (1)主要项目 1)液压系统 2)主轴润滑系统 3)导轨润滑系统 4)冷却系统 5)气压系统 (2)举例 某加工中心的维护点检表（每天） 导轨润滑油箱：油量 及时添加润滑油 润滑泵能定时启动及停止 XYZ轴导轨面：清除切屑及脏物 检查润滑油是否充分 导轨面有划伤损坏 压缩空气气源压力： 检查压力是否在正常范围 气源自动分水滤水器和自动空气干燥器 清理分水器中滤出的水分，自动保持空气干燥器正常工作 机床液压系统：油箱、液压泵无异常噪音 压力表指示正常 管路及各接头无泄漏 工作油面高度正常 液压平衡系统：平衡压力指示正常 快速移动时平衡阀工作正常 CNC的输入输出单元：光电阅读机清洁 机械结构润滑良好 各种电气柜散热通风装置： 各电柜冷却风扇工作正常 风道过滤网无堵塞 各种防护装置：导轨、机床各种防护罩等应无松动 2.月检 其主要项目包括机床零件、主轴润滑系统，应该每周对其进行正确的检查，特别是对机床零件要清除铁屑，进行外部杂物清扫。 (1)主要项目 1)电源 2)空气干燥器 (2)举例 某加工中心的维护点检表（每月） 电源电压在正常情况下额定电380V，频率50Hz，如有异常，要对其进行测量、调整。 空气干燥器应该每月拆一次，然后进行清洗、装配。 3.季检 (1)主要项目 1)机床床身 2)液压系统 3)主轴润滑系统 (2)举例 某加工中心的维护点检表（每季） 主要看机床精度、机床水平是否符合手册中的要求 检查时，如有问题，应分别更换新油6oL和20L，并对其进行清洗 4.年检 某加工中心的维护点检表（每年） 每半年 滚珠丝杠 清洗旧润滑脂，涂上新的油脂 液压油路 清洗溢流阀、减压阀、滤油器及油箱箱底 更换或过滤液压油 主轴润滑恒温油箱 每年 检查并更换直流伺服电机碳刷 检查换向器表面，吹净碳粉，去毛刺 更换长度过短的电刷，跑合后使用 润滑液压泵、滤油器清洗 清理池底，更换滤油器 五、机械部分的维护与保养 1.主轴部件的维护与保养 (1)主轴部件的润滑 1)循环式润滑系统，用液压泵强力供油润滑，使用油温控制器控制油箱油液温度。 2)高档数控机床主轴轴承采用了高级油脂封存方式润滑 3)防止润滑油和油脂混合 4)新型的润滑冷却方式不单要减少轴承温升，还要减少轴承内外圈的温差. 5)良好的润滑效果，可以带走热量,降低轴承的工作温度和延长使用寿命,以保证主轴热变形小。 6)常用的方法：油气润滑方式和喷注润滑方式 (2)主轴部件的密封 不仅要防止灰尘、屑末和切削液进入主轴部件，还要防止润滑油的泄漏。 (3)主轴部件的合理调整 2.进给传动机构的维护与保养 (1)定期检查、调整丝杠螺母副的