数控机床电气线路装调 教学课件 作者 邵泽强 陈庆胜 项目十二数控机床电气故障的诊断训练 课题十八.docVIP

教 案 项目名称 项目十二 数控机床电气故障的诊断训练 课题十八：FANUC 0i 数控机床综合排故 授课教师 授 课 时 间 授课 班级 授课 类型 理实一体化 课时 12 教学目标 1、掌握数控机床综合排故的基本思路。 2、学会判断数控机床的故障范围。 3、能够实际排除数控机床中的综合故障 4、理论和实践的结合，提高学生发现问题和解决问题的能力，在做中学，培养学生的探知精神。 教学重点 1、学会判断数控机床的故障范围。 2、能够实际排除数控机床中的综合故障 教学难点 学会判断数控机床的故障范围 学情处理 本课题前，学生已经分类学会了各种类型故障的排故方法，本课题根据学生实际情况和本课程的课程标准的要求，使学生具备根据数控机床中出现的综合故障，自主判断故障范围，并能找到及排除故障的能力。 选用教材 校本教材《FANUC CNC系统连接调试＆维修课程》陈庆胜主编 教材内容处理说明 讲课顺序与内容不必完全按照教材顺序和内容来进行，应根据学生掌握情况及时调整课程进度和内容。 课外作业 完成故障诊断报告的基础上，写实习报告 教学后记 教学 程序 教学内容 教学手段与方法 复习 讲授新课 练习 小结 作业 复习数控机床电气部分常见故障类型有哪些？ 我们已经学会了单独类型故障的排除方法，如果将各种类型的故障综合在一起，同学们是否能够综合判断，排除故障呢？综合故障排除的过程中，又有哪些注意点呢？ 项目十二 数控机床电气故障的诊断训练 课题十八：FANUC 0i 数控机床综合排故 一、看清故障现象 看清故障现象，是正确判断故障范围及排除故障的前提。 故障现象: 系统不能上电、系统报警、急停报警不能消除、主轴或伺服轴工作不正常、刀架工作不正常、电机过热等等 二、判别故障的范围 正确判断故障的范围是排除故障的关键 1故障现象: 接通电源后，无风扇声音、各部分硬件的电源指示不亮 故障范围: 电源故障，查电源回路 2故障现象 系统上电后，松开急停按钮，系统急停报警未接触，或主接触器未吸合 故障范围 急停故障，查相关急停回路 3故障现象 刀架换刀时，到达正确刀位后，不能反转锁定。 故障范围 刀架反转的相关回路 4故障现象 出现系统报警 故障范围 需要根据报警号判断范围 三、故障恢复 1. 确认故障点后，再进行故障恢复 2. 注意勿造成新的故障 3. 故障恢复时注意断电 4. 确认设备正常后，理清设备现场 实例：我校华中数控车设备维修完后，造成新的故障。 四、故障报告 故障报告按三方面叙述 1、故障现象 2、故障分析 3、排故过程 五、操作训练 针对前面2课题的训练，完成数控机床综合排故训练，并做好故障报告。 六、小结与练习 排故过程中要注意经验的积累，做好记录。实际常见故障会有一些规律性，要学会归纳总结。 实例1：数控设备的急停故障，大多与极限位开关损坏有关。 实例2：数控车的刀架故障，大多与刀架的霍尔传感器及信号连接机构有关。 学生通过排故设备中故障的排故练习，提高排除综合故障的能力。 作业 完成故障诊断报告的基础上，写实习报告 讲授法 无锡机电高等职业技术学校 - 1 -