数控机床电气控制与系统维护 教学课件 作者 宋运伟 项目三.pptVIP

数控机床电气控制与系统维护 高等职业教育十二五国家规划教材 主 编 宋运伟163.com 数控机床电气控制与系统维护 项目一 数控机床的认知 项目二 数控机床电气控制基础知识 项目三 数控装置及其接口 项目四 数控机床伺服驱动系统安装与调试 项目五 数控机床主轴控制系统 项目六 数控机床的PLC控制与应用 项目七 数控机床的故障诊断与维修 项目八 数控机床的维护与保养 任务一 数控系统的功能接口与连接 任务二 数控系统的参数设置与调试 项目三 数控装置及其接口 数控系统的功能接口与连接 知识 技能 能够读懂机床电气原理图，并通过电气原理图能独立进行数控系统各接口的连接 掌握各部件的连接方式和调试方法 掌握数控系统的接口形式、功能和连接方式 任务一 数控系统的功能接口与连接 任务描述 通过对华中数控系统各接口的功能与作用的介绍与认识，掌握华中数控HED—21S型综合实验台的功能与使用，能够独立完成数控系统部分的接口连接。 任务一 数控系统的功能接口与连接 知识链接 一、数控系统的接口 “华中世纪星”HNC-21TF车床数控装置采用先进的开放式体系结构，内置嵌入式工业PC机，配置7.7in彩色液晶显示屏和通用工程面板，全汉字操作界面，具有故障诊断与报警、多种形式的图形加工轨迹显示和仿真等功能。 任务一 数控系统的功能接口与连接 知识链接 二、输入/输出（I/O）装置 任务一 数控系统的功能接口与连接 知识链接 1．I/O端子板 I/O端子板分输入端子板和输出端子板两种，通常作为HNC-21型数控装置的XS10、XS11、XS20、XS21接口的转接单元使用，以方便连接及提高可靠性。 任务一 数控系统的功能接口与连接 继电器板集成8个单刀单投继电器和两个双刀双投继电器，最多可接16路NPN开关量信号输出及急停（两位）与超程（两位）信号，其中8路NPN开关量信号输出用于控制8个单刀单投继电器，剩下的8路NPN开关量信号输出通过接线端子引出，可用来控制其他电器，两个双刀双投继电器可由外部单独控制。 知识链接 任务一 数控系统的功能接口与连接 2．远程I/O端子板 远程I/O端子板分远程输入端子板与远程输出端子板两种 知识链接 任务一 数控系统的功能接口与连接 技能训练 1．实训地点：数控实训中心。 2．实训内容： （1）了解各连接部件的组成、信号传输原理、电路特点和电缆种类。 （2）熟悉电气原理图。 （3）分项目进行电路连接并检查。 3．实训设备：HED-21S型数控系统综合实训台。 4．实训步骤： （1）主电源电源回路的连接 主电源电源回路见附录B。 （2）数控系统与操作面板及刀架的连接 了解数控系统和操作面板的按钮、指示灯、显示器的连接关系；掌握数控系统对于换刀机构的控制过程和信号传输路线；明确对应部件的电缆连接方法。 实训项目一 数控系统的连接 任务一 数控系统的功能接口与连接 重点 技能训练 （3）数控系统继电器和输入／输出开关量控制接线的连接 （4）数控装置和手摇脉冲发生器的连接 （5）数控装置和步进驱动器控制线的连接 （6）数控系统和主轴驱动器控制线的连接 （7）数控系统和伺服驱动器的连接 （8）其他控制信号的连接 任务一 数控系统的功能接口与连接 技能训练 1．实训地点：数控实训中心。 2．实训内容：在完成数控系统的连接后，对其功能进行运行检验。 3．实训设备：HED-21S型数控系统综合实训台。 4．实训步骤： (1)线路检查 由强到弱，按线路走向顺序检查以下各项。 (2)系统调试 1)通电； 2)系统功能检查 ； 3)关机。 实训项目二 数控系统功能检验 任务一 数控系统的功能接口与连接 总结与提高 1．完成该任务的实训报告，并填写任务评价表。 2．总结数控系统接口连接的一般步骤和方法。 任务一 数控系统的功能接口与连接 数控系统的参数设置与调试 知识 技能 熟悉数控系统参数的设置与调试方法，能使设备正常使用较法插补的计算方法 熟悉并掌握数控系统参数的种类与定义 任务二 数控系统的参数设置与调试 任务描述 通过学习华中数控HNC-21型数控系统的参数定义与设置方法，完成机床参数调试工作，使之能够正常使用。 任务二 数控系统的参数设置与调试 知识链接 一、数控机床参数的概念 数控机床在出厂前，已将所采用的CNC系统设置了与每台数控机床的状况相匹配的初始参数，