数控机床操作工职业技能鉴定指导 第2版 教学课件 作者 周虹 8.pptVIP

第8章 工件的测量 8.1 理论基础 8.1.1 常用测量仪器及使用方法 8.1.2 特殊测量仪器 8.1.3 加工中心的在线检测 8.1.1 常用测量仪器及使用方法 1．游标卡尺 游标卡尺是利用游标原理对两测量面相对移动分隔的距离进行读数的测量器具。游标卡尺（简称卡尺）与千分尺、百分表都是最常用的长度测量器具。 （1）游标卡尺的读数原理和方法 游标卡尺的读数值有0.1、0.05、0.02mm三种，其中以0.02mm的卡尺应用最普遍。下面介绍0.02mm游标卡尺的读数原理和方法，游标有50格刻线与主尺49格刻线宽度相同，游标的每格宽度为49/50=0.98，则游标读数值是1.00-0.98=0.02mm，因此0.02mm为该游标卡尺的读数值 。 游标卡尺读数的三个步骤： ①先读整数 ②再读小数 ③得出被测尺寸 （2）游标卡尺使用注意事项 ①测量前，将卡尺擦干净，量爪贴合后游标零线和尺身零线应对齐； ②测量时，所用的测力以两量爪刚好接触零件表面为宜； ③测量时，应防止卡尺歪斜； ④在游标上读数时，应避免视线误差。 2．外径千分尺 千分尺类测量器具是利用螺旋副运动原理进行测量和读数的一种测微量具，测量准确度高，按性能可分为一般外径千分尺、数显外径千分尺、尖头外径千分尺等。 （1）外径千分尺的读数原理和方法 处径千分尺测微螺杆的螺距为0.5mm，微分筒圆锥面上一圈的刻度是50格。当微分筒旋转一周时，带动测微螺杆沿轴向移动一个螺距，即0.5mm，若微分筒转过1格，则带动测微螺杆沿轴向移动0.5/50=0.01mm，因此外径千分尺的读数值是0.01mm。 读数时，可分三个步骤： ①先读整数 ②再读小数 ③得出被测尺寸 （2）外径千分尺的使用方法 ①减少温度的影响 ②保持测力恒定 ③正确操作方法 ④减少磨损和变形 ⑤应经常保持清洁，轻拿轻放，不要摔碰 3．内径千分尺 （1）内径千分尺的结构 如图8.6所示，内径千分尺由测微头（或称微分头如图8.7所示）和各种尺寸的接长杆组成。 （2）内径千分尺的使用方法 ①校对零位 ②测量孔径 ③测量两平行平面间距离 ④正确使用接长杆 ⑤其它注意事项 4．深度千分尺 （1）深度千分尺的结构 其结构与外径千分尺相似，只是用底板代替尺架和测砧。深度千分尺的测微螺杆移动量是25mm, 使用可换式测量杆，测量范围为25～50mm、50～75mm、75～100mm。 （2）使用方法 使用方法与前面介绍的几种千分尺的使用方法类似。测量时，测量杆的轴线应与被测面保持垂直。测量孔的深度时，由于看不到里面，所以用尺要格外小心。 5．量块 量块又称块规，其截面为矩形或圆形，是一对相互平行且测量面间具有准确尺寸的测量器具，如图8.9所示。 （1）量块的主要用途 ①检定和校准各种长度测量器具； ②在长度测量中，作为相对测量的标准件； ③用于精密划线和精密机床的调整； ④直接用于精密被测件尺寸的检验。 （2）量块的使用方法 ①量块、尺寸组合 ②量块的研合方法 1）平行研合法 2）交叉研合法 6．杠杆百分表 （1）杠杆百分表的结构型式与工作原理 （2）百分表的使用方法 7．2/万能角度尺 （1）2/万能角度尺的结构型式与工作原理 如图8.11所示，在其扇形板2上刻有间隔为1o的刻度，游标1固定在底板5上，它可以沿着扇形板转动。用夹紧块8可以把角尺6和直尺7固定在底板5上，从而使可测量角度的范围在0o～320o。 （2）2/万能角度尺的使用方法 ①使用前检查零位。 ②使用时，应使万能角度尺的两个测量面与被测件表面在全长上保持良好接触。然后拧紧制动器上的螺母进行读数。 ③测量角度在0o～50o范围内，应装上角尺和直尺；在50o～140o范围内，应装上直尺；在230o～320o范围内，不装角尺和直尺。 8.1.2 特殊测量仪器 特殊测量仪器有轮廓投影仪（如图8.12所示）、三坐标测量机（如图8.13所示）、表面粗糙度测量仪（如图8.14所示）、万能工具显微镜等。 8.1.3 加工中心的在线检测 在线检测也分为通用量具和特殊量具的使用。 在线检测时，使用在线检测传感器，利用机床本身的功能在加工中可进行检测，将检测到的数据反馈给加工程序并进行修正，从而保证加工精度。 8．2 思考题 8.2.1 填空题 8.2.2 选择题 8.2.3 判断题 * * 理论基础 8.1 思考题 8.2 图8.6 内径千分尺 图8.7 测微头（或称微分头） 图8.9 量块 图8.11 2/万能角度尺 图8.12 轮廓投影仪 图8.13 三坐标测量机 图8.14 表面粗糙度测量仪