数控机床机械系统装调与维修一体化教程 教学课件 作者 韩鸿鸾 数控机床机械系统装调与维修一体化教程教案_5 1模块五.docVIP

授课时间 班级 第 周 周 （ 月 日） 第 至 节 班级 第 周 周 （ 月 日） 第 至 节 项目名称 数控机床的液压与气动装置装调与维修 项目课时 4 模块名称 数控机床的液压装置装调与维修 模块课时 2 能力目标 1.掌握数控机床液压系统的工作原理 2.能对数控机床液压系统进行装调与维护 3.能排除由液压系统引起的数控机床故障 知识要点 1．数控车床液压系统 2．加工中心液压系统 3．液压系统的维护 4. 液压系统常见故障分析与排除方法 工作任务 分析数控车床、加工中心液压系统 对液压系统进行维护 对液压系统常见故障进行分析并排除 教学条件 与环境 多媒体教室 拓展内容 数控机床的修理制度 参考材料 网络及图书馆资源等 教学心得 液压与气动装置虽然工作原理类似，但适用范围不同。最好先带学生到工厂中参观数控机床液压系统的装调，给学生介绍数控机床液压系统的组成，并找到图样上所标液压系统元件在数控机床上的位置。使学生对于数控机床的液压系统有一个感性认识。 教学设计方案 一、任务呈现（描述工作化任务及具体要求、教学时间安排） 数控机床对控制的自动化程度要求很高，如图所示，液压传动能方便地实现电气控制与自动化，在数控机床上得到了很好的应用。时间：5min。 二、主题讲解（完成工作化任务必备知识、方法、步骤讲解，技能训练演示等） 1．数控车床液压系统 2．加工中心液压系统 3．液压系统的维护 4. 液压系统常见故障分析与排除方法 三、能力训练（学生完成工作化任务、小组讨论、教师指导） 1. 数控车床液压系统分析 2. 加工中心液压系统分析 3. 液压系统的维护操作 4.液压系统常见故障处理过程 四、问题讨论（小组代表交流、教师提问） 1. 数控车卡盘分系统的高压夹紧过程。 2. 数控车刀盘的松开与夹紧过程。 3. 加工中心松刀缸支路工作过程。 4. 数控机床液压系统有什么特点？ 5. 液压系统的维护要点。 6. 液压系统常见故障分析。 五、教师总结（教师总结各组完成情况、存在的问题） 液压系统一般由数控系统的PLC或PC来控制，所以动作顺序直接用电磁换向阀切换来实现的较多。执行元件主要承担各种辅助功能。因此常采用减压阀来保证支路压力的恒定。 数控机床上的液压系统的主要驱动对象有液压卡盘、静压导轨、拨叉变速液压缸、主轴箱的液压平衡、液压驱动机械手和主轴上的松刀液压缸等。液压系统的维护及其工作正常与否对数控机床的正常工作十分重要。 六、拓展内容（教师讲解与本任务相关的拓展性内容） 数控机床的修理制度: 由于对磨损规律的了解不同，对预防为主的方针的认识不同，因而在实践中产生了不同的数控机床修理制度，主要有以下几种： 一、随坏随修 二、计划预修 三、分类维修 七、随堂考核（考核内容、考核方法和手段） 根据给定的任务书，观看完成过程、学习的态度、方法、效果等进行综合评价。 八、课后练习（知识练习、技能训练、预习要点） 1.通过上网查询、图书馆查资料等手段，总结刀库换刀装置常见故障诊断。 2.对您所在地区数控机床维修制度和组织方法 威海职业学院项目课程教案 威海职业学院项目课程教案