办公室数据分析和持续改进报告.docVIP

综合部 数据分析和持续改进报告 一.内审调查表和和培训考核中员工技能和基本素质中的不符合部分基本状况统计 经检验检查6～8月份在三个半月内，主要的不符合的统计如下： 表1 6～8月份超大型三个半月员工技能与素质不符合统计表 NO 不合格类型 频数 累计频数 频率 累计频率 备注 1 生产技术差 1 2.18% 2.18% 1 2 不会填写质量管理表格 2 4.4% 6.52% 3 3 不会做数据分析 28 60.8% 67.42% 31 4 生产安全知识差 3 6.54% 73.9 1% 34 5 没有持续改进概念 5 10.8% 84.79% 39 6 不会作纠正与预防措施 6 10.3% 97.26 45 7 质量意识差 1 2.18% 100% 46 二、表2 6～8月份在二个半月员工技能与素质不符合排列表 NO 不合格类型 频数 累计频率 频率 累计频数 1 不会做数据分析 28 60.8% 60.8% 28 2 不会作纠正与预防措施 6 71.14% 10.34% 34 3 没有持续改进概念 5 84.09% 10.8% 39 4 生产安全知识差 3 91.30% 6.54% 42 5 不会填写质量管理表格 2 95.65% 4.34% 44 6 质量意识差 1 97.82% 2.18% 45 7 生产技术差 1 100% 2.18% 46 三、作员工技能与素质不符合排列图 图1 6～8月份在二个半月员工技能与素质不符合排列图 由排列图得出造成员工技能与素质不符合影响的主要因素是 1．不会数据分析（占60.8%） 2．不会作纠正和预防措施（占10.34 %）由于，在纠正和预防措施与数据分析，还有持续改进都是质量管理中比较难作的的部分；作为初步学习与掌握质量管理知识的广大员工在为方面，不熟悉，不会作是正常现象。 四、进行因果分析 原料 机器 人员 五、改进对策表 经过因果图分析 员工培训不足是成员工技能与素质不符合的主要因素，。所以作出对策表如下： 表3 NO 不合格表现 产生原因 解决对策 完成时间 责任人 验证时间 验证人 备注 1 员工培训不足 意识不够，培训时间安排的少 1．增加培训时间 2．多举例题，增加员工模仿练习的机会。 07.11.30 马明伟 07.12.15 邢铁民 2 练习太少 3 培训方法不适合本厂 没有与本厂员工素质低的实际状况相结合 改进教学方法， 4 培训安排不合理 培训安排在业余时间 2．充分利用停机、大修时间安排员工进行质量管理与业务素质教育培训 5 员工基础差 工厂地处农村，员工刚从农民转为工人 安排工作定期培训。逐步提高员工的文化与技术素质 编制：马明伟 2007年9月1日 审核：邢铁民 2007年9月1日 批准：刘信 2007年9月1日 1 员工技能和素质不符合 方法 测量 环境 培训安排不合理 人员基础差 练习太少 员工培训不足★ 培训方法不适合本厂 Sheet3 Sheet2 Sheet1 Chart1 不会做数据分析 不会作纠正与预防措施 没有持续改进概念 生产安全知识差 不会填写质量管理表格 质量意识差 生产技术差 28.00 .61 6.00 .71 5.00 .84 3.00 .91 2.00 .96 1.00 .98 1.00 1.00 Page 不会做数据分析 不会做数据分析 不会作纠正与预防措施 不会作纠正与预防措施 没有持续改进概念 没有持续改进概念 生产安全知识差 生产安全知识差 不会填写质量管理表格 不会填写质量管理表格 质量意识差 质量意识差 生产技术差 生产技术差 28.00 .61 6.00 .71 5.00 .84 3.00 .91 2.00 .96 1.00 .98 1.00 1.00