喷补技术规程.docVIP

版 次: 01 修改码: 0 拟 稿: 漆军涛 酒钢集团榆中钢铁公司 作业性文件 YGJS-Ⅱ/LG-2005-03 审核: 批准: 时间: 喷补技术规程 1. 目的 为了维护转炉炉衬，满足转炉喷补需要，特制定本规程。 2. 适用范围 本规程适用于转炉炉衬喷补机的操作工艺 3. 术语／定义 3.1 术语：技术术语使用公司技术文件规定的标准术语 质量术语使用IS09 0 0 0标准术语 3.2 定义 4 职责 4.1 点检、维护人员负责喷补机的维护、检修。 4.2 生产作业区负责喷补机的检查确认和喷补前的生产准备。 5 管理内容及要求 5.1 喷补前的准备工作： 5.1.1 对输料胶管、混合室、枪管、枪头要认真检查，不准有残留料异物以免堵塞胶管和喷枪。 5.1.2 认真检查鹅胫管内孔，不准有残留料异物，以免堵塞。 5.1.3 连接好输料胶管、混合室、枪管。 5.1.4 将风源、水源接通，检查风压、水压是否正常。 5.1.5 装料之前先通风检查各种阀门是否正常，然后检查输料管有无漏气的地方，如有异常必须查明原因并排除故障。 5.1.6 认真检查喷补料自然状况不得将结块、有异物受潮的喷补料装入罐内。 5.2 喷补操作 5.2.1 打开风源阀，关闭下蝶阀、打开上蝶阀，将筛好的料装入罐内，一次装入量不得小于3 0 0-5 0 0kg，然后关闭上蝶阀，给罐内充压。 5.2.2 做好上述工作后，先打开输料风阀，待整个喷呛系统畅通后，再打开水阀门；操枪工认为可以喷补时，通知打开下蝶阀送料。 5.2.3 喷补距离1．0-1．2m范围之内，配水可根据喷补料的情况，进行调节，确保喷补料附着在炉衬上。 5.2.4 停止喷补时，先停料、再停水，最后停风，以免水倒流。 5.2.5 关闭风源，将罐内余压放散，然后关闭放散阀。 5.3 排除故障 5.3.1 不出料原因有四点： ●下蝶阀未真正打开。 ● 罐内未加压。 ● 异物将下蝶阀堵塞。 ● 鹅胫管内有异物堵塞。 5.3.2 处理5.3.1.3；5.3.1.4两项时，必须先停水、后阵风，关闭风源，然后拆开清理，待清理干净时，重新安排就位重新组织喷补。 5.3.3 喷枪及输料管堵塞： 5.3.3.1 迅速关闭下蝶阀，然后停水、停风。 5.3.3.2 如管内有余压，可在停风之后，打开放散阀，释放管内余压，之后拆下输料管及喷枪进行处理。 5.4 结束工作： 5.4.l 将喷补机推到规定位置。 5.4.2 将工具收拾好，将残余的喷补料放到规定的地方。 5.4.3 打扫现场。 5.5 主要设备的主要技术参数 喷补机:工作压力0.25-0.30Mpa,混合室水压0.25-0.30Mpa,喷补速度100-140kg/min 6. 相关/引用文件 7. 质量记录 修改纪录 修改码 修改通知单号 拟稿： 批准： 修改纪录 01 XGTZ 年 月 年 月 修改码 修改通知单号 拟稿： 批准： YGJS-Ⅱ/LG-2005-03 炼钢作业区技术操作规程 共3页 1 3