高温高压下的纳米多金刚石的烧结及其特性的研究.pdfVIP

2001．3(123) ·39 摘要本文就吸附气体对由纳米结构垒刚石烧结的多晶体的结构和性能的影响和高压条件下纳米结构金刚 石烧结时密实结构的演变，以覆在真空中经热处理的纳米结构金刚石烧结的特点等问题进行阐述。指出：在原始 粉末中引入钨的碳化物，并进行真空处理以除去颗粒表面的吸附气体，可改善烧结的结果；纳米结构状态的转变 过程伴随着垒刚石一石墨的相变，所得到的烧结体的最大密度不超过2．99∥矗’；通过真空处理的纳米金刚石颗 粒表面在烧结时有利于提高所制得的多晶体的强度和硬度。 主题词纳米结构金刚石烧结多晶体 纳米结构金刚石是当今纳米材料中的一种既具有 材料研究所实验工厂生产的A∞11，0金刚石微粉和乌 金刚石优异特性，又具有纳米材料独特性能的新型材 克兰科学院材料问题研究所爆炸合成的超细金刚石 料。纳米金刚石属材料学、固体物理学和化学之间的 (yⅡA)。根据透射电子显微镜分析，yj里A粉的颗粒 边缘学科，近年来受到世界各国工程专家的重视，所以 尺寸为2—10m。纳米结构金刚石颗粒表面吸附杂 发展速度很快。 质，经真空和5∞℃温度下的解吸后，将其在高压高温 1吸附气体对纳米结构金刚石烧结的多晶体结构和 下进行烧结，实验结果见表1。 性能的影响 由表1实验结果可得出如下结论： 高物理机械性能纳米结构金刚石多晶体材料制备 第一：在1100℃的高温下，把纳米结构金刚石粉 课题的解决，不仅对金刚石粉末烧结理论的发展，而且 对上述材料的实际应用均具有重要的意义。 由文献[1]得知，多晶材料高的物理机械性能取决 于其高分散的颗粒结构。 文献[2—4]对以金刚石和具有高分散结构状态的 q 钆 朗斯代尔为基的多晶超硬材料的制备进行了专门的论 述。指出，用于烧结的材料可以是静压合成的，也可以 是爆炸合成的。文献[5]的研究指出，金刚石晶体烧结 过程恶化的原因之一，是在高温下吸附在金刚石颗粒 表面的气体，首先是氧与其产生了化学反应。为提高 S№●__x10’m2，kg (a) 烧结多晶金刚石的物理机械性能，清除金刚石颗粒表 面的吸附杂质就显得十分重要，对纳米结构金刚石更 是如此。 文献[6]的研究表明，烧结粉末颗粒尺寸的减小及 其比表面积的增加，将导致逆反应的增大和多晶体密 度的减小(见图1)。 文献[7]的实验表明，金刚石颗粒(小于1邶，)对于 改善烧结最有效的方法是引入wc。迄今，绝大多数 的金刚石多晶体都是采用微米级(7—6mn)或亚微米 sm囊--×103m2俺 级的金刚石在高温高压条件下以钴和镍渗透法烧结而 (曲 成的。纳米结构金刚石的开发成功为多晶金刚石的烧 图l原始金刚石粉末的比表面积与烧结多 结提供了新的原料，文献[8]的研究者认为这是一种最 晶体的解吸气压(a)和密度(b)的关系 有发展前景的烧结方法。为了研究，他们采用了超硬 (P{8G}h，T蕾l冒)D℃)： 40· 《金刚石与磨料磨具工程》 寰l矗压^置下由囊粒尺寸小于l舢的全刚石册烧蛄的善■体的■理性能 原金刚石粉的来源 颗粒尺寸。Ⅲ 真空退火参数 烧结方法 密度．∥a一 原气孔率，％ 收缩事．％ 原金剐石粉中 及牌号 及密封方法 及参数