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第十三届全国大高炉炼铁学术年会论文集
首钢迁钢3号高炉低耗冶炼的探索
路飞 解宁强 曲宁光
(首钢迂钢公司,河北,064404)
摘要如何在大型高炉上成功实施低消耗冶炼,是炼铁工作者一直努力追求的重要目标。迁钢3群高炉(4000m3)
开炉以后通过对精料技术、高炉各项操作制度进行研究和探索,经济技术指标不断攀升,本文对3挣高炉低耗冶
炼规律探索过程进行了总结,为4000m3以上大型高炉冶炼降低消耗提供了恳路。
关键词大高炉低耗精料操作制度
1前言
炼铁节能降耗是国内钢铁工业21世纪技术进步的重点,因为炼铁是钢铁生产中的能耗大
户和主要污染源H一’。随着资源、能源的日益匮乏和人们环保意识的增强,高炉炼铁未来将面临
着更加严峻的挑战。如何保障炉况顺行,提高O/C,降低燃料消耗才是大高炉节能降耗和降低吨
铁成本最有效的措施∞1。随着原燃料恶化和高炉大型化的矛盾日益突出,对4000m3以上高炉冶炼
规律的摸索是一项重要的课题。
炉。设计上全面吸收国内外4000m3大型高炉的先进设计理念,对高炉炉型进行了系统优化,加
深了死铁层,减小了炉腹角,降低了高径比,高炉炉型趋于矮胖,工艺上采用了全干法布袋煤气
除尘系统,TRT压差发电,煤粉并罐喷吹系统,热风炉煤气和助燃风双预热等新技术,使高炉具
备长期稳定和低耗运行的硬件基础。
2精料技术研究
精料是全面提升高炉炼铁生产技术水平的基础,在资源条件受限的情况下,精料技术工作
更多体现在合理炉料结构的研究,采用合理的炉料结构可改善高炉透气性,促进炉况顺行,提高
产量,降低焦比[4~5]。迁钢3号高炉通过分析不同复合炉料的冶炼效果以及对吨铁成本的影响,
进行了优化炉料结构的工作。
2.1综合炉料冶金性能研究
力了掌握不同生矿比下综合炉料冶金性能的变化及对高炉软熔带的影响,对3高炉进行了
不同生矿比条件下的综合炉料冶金性能研究,为3高炉优化入炉矿结构提供了理论依据。综合炉
料熔滴性能测试试验方案和实验结果分别见表1和表2:
表1综合炉料试验方案
表2综合炉料熔滴试验结果
一一.
实验 T,洮 T4帆 △T, Ts A A
△Hs P。Td T2 AH S
编号 (℃) (℃) (℃) (℃) (film) (Pa) (℃) (℃) (衄) KDa.℃
l# 11731323150 142843 1363145830 ll 26
2# 11621320158 143341 1385147643 13 39
3# 11661322156 142841 1310147143 11 35
4# 1 156 1310154 141539 1352147257 14 49
5# 11431301158 137137 1206146897 15 69
-——__-__-__--—_-_-—--____-_-_l●_-__l●_●-_ll一__
由表2试验结果可以看出,随着生矿比的提高软化开始温度T10%呈下降趋势,这主要是由
于澳矿块的软化开始温度较低(1134。C),其用量提高必然造成综合炉料软化开始温度的降低。
滴落开始温度TS也呈现与软化开始温度相同的趋势,随着生矿比升高,滴落开始温度降低,滴
落区间TS则随生矿比的提高呈现出逐步变宽的明显趋势。最高压差却随着生矿比升高呈现降低
的趋势,这主要和渣量的降低有关。迁钢3号高炉通过炉料熔滴实验的研究,并结合入炉综合品
位和成本因素,将生矿比控制在10%左右。
2.2优化配煤结构
迁钢高炉为了优化配煤结构,对单一煤种和混合煤的燃烧性进行了实验测定,测定结果情
况见霰43^。
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