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机床液压设备常见故障分析及维修实例
冯辉英 尚长沛 翟哓兵
(河南工业职业技术学院,河南 473009)
(郑州宇通客车股份有限公司,河南 47000)
The common accident analysis of the hydraulic
apparatus of the lathe and maintenance embodiment
FENG HUI-ying SAHNG CHANG-pei ZAI XIAO-bing
(Henan industry professional technology institute , Henan 473009, China)
(Yitong Passenger Train Co. Limited Company of Zhengzhou, Henan 47000)
摘要:机床液压系统一般较难直接判断出产生故障的主要原因。因此,分析液压系统故障,根据故障现象进行判断,逐步深入分析,采用顺藤摸瓜、跟踪追击的分析方法,有目的、有方向地逐步缩小可疑范围。本文分析了液压系统故障的特征,通过长期实践总结积累了四听四摸六看六问的故障诊断方法。
关键词:机床;液压;故障;分析;维修实例;
中图分类号: 文献标识码:
Abstract: Lathe hydraulic system judge, produce main reason to born the trouble directly while being difficult generally. So, analyze the hydraulic systematic trouble, judge according to the trouble phenomenon, the in-depth analysis progressively, adopt analytical method that search for by following the clues, go in hot pursuit of, purposeful affording to have directions. This text analysis hydraulic systematic characteristic of trouble, summarize, accumulate four four feel, six watch through long-term practice 6 troubles asked diagnose the method.
Keywords: Lathe; Hydraulic pressure; Trouble; Analyze; Maintenance embodiment;
机床液压设备是由机械、液压、电气及其仪表等装置有机地组合成的统一体,系统的故障分析也是由各方面因素综合影响的一个复杂问题。由于液压系统内部情况观察不到,一般较难直接判断出产生故障的主要原因。因此,要求维修人员具有分析故障原因、准确判断故障部位的能力,找出故障的原因并能及时给予排除。
1、液压系统故障的特征
(1)新试制液压设备的故障特征
设备调试阶段的故障率较高,存在问题较为复杂,其特征是设计、制造、安装 (包括装配)以及管理等质量问题交织在一起。除机械、电气问题外,一般液压系统常见故障有:
1) 接头或连接处外泄漏严重。
2) 速度不稳定。
3)因有脏物或油污使阀芯卡死或运动不灵活,造成执行机构动作失灵。
4) 阻尼小孔被堵,造成系统压力不稳定或压力调不上。
5)某些阀类元件漏装弹簧或密封件,甚至管道接错而动作混乱。
6) 设计不妥,液压件选择不当,使系统发热,或同步动作不协调,位置精度达不到要求等,对此类故障应耐心、细致 、慎重。
(2)定型设备调试阶段的故障特征
此类设备调试时故障率较低,其特征是由于管理不良或安装时不小心,或在运输中损坏而造成的故障,其表现如下:
1) 外部有泄漏。
2)压力不稳定或动作不灵活。
3) 液压件及管道内部进入脏物。
4) 元件内部漏装,或错装弹簧或其他零件。
5) 液压件加工质量差或安装质量差,造成阀芯动作不灵活,若在此过程中加强管理,在装配和安装过程中严格按设计图样和工艺文件保证质量,故障率将会下降,调试将会较为顺利。
(3)设备运行初期的液压故障
其主要特征是:
1) 管接头振动松脱。
2) 少数密封件质量差或装配不良,在短期内被损坏,造成漏油。
3) 工作油液因多次冲刷管道、液压件油道,使原来附在管壁上的毛刺、型砂、切屑等杂物随液流将会出现堵塞
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