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深基坑喷锚支护施工技术 摘 要 本文以***污水处理厂提升泵房深基础为例，介绍了小场地、深基础喷锚支护施工技术的理论依据和施工方法。 关 键 词 小场地 深基础 喷锚支护 施工技术 概述 喷锚支护是混凝土支护、锚杆支护、喷混凝土锚杆支护、喷混凝土锚杆钢筋网支护和喷混凝土锚杆钢拱架支护等支护形式的统称。喷锚支护是把岩体视为粘性、弹性、塑性等物理性质的连续介质，同时利用岩体中开挖洞室后产生的时间效应的动态特性适时支护，发挥围岩的自乘能力，增加围岩的稳定性。在小场地、深基坑施工中实施喷锚支护施工技术对施工单位来讲不矢为一个好办法。 1.1 工程概况 ***污水处理厂工程，位于成都市跳蹬河北路，与四川制药厂、成都市火电厂相邻。提升泵房、粗格栅、细格栅、曝气沉砂池位于一期工程的南边。其中提升泵房基础地板设计标高为-12．4m，周围无已建建筑物；该构筑物位于城区，施工场地狭窄，基坑开挖深度较大，必须采用有效的支护措施以稳定基坑壁，确保提升泵房施工基坑的安全。 1.2 工程地质情况 施工区域属岷江水系I级阶地，地形平坦，根据**省地质勘察院提供的《***污水处理厂岩土工程勘查报告》，场地的地层自上而下主要为： (1)杂填土：结构性差，质地疏松，层厚约0.80～3.20m： (2)粘土：可塑～硬塑，层厚约0.30～6.20m： (3)粉土：稍密，层厚约0.50～3.20m： (4)卵石：松散～稍密、密实，底板埋深在494.09—492.06m。 拟建场地地下水为孔隙潜水，第四纪卵石层为主要含水层，河水及大气降水为主要补给源，勘察期间测得该场地地下水静止水位埋深为5.10一7.00m。本场地内地下水渗透系数采用k=20m／d。 1.3 采取方案 根据场地地质资料、基坑开挖深度、场地周围环境条件以及工期的要求，基坑支护采用喷锚支护的方案。 1.4 基坑喷锚支护 1.4.1 喷锚支护设计依据 本工程依据以下文件和工程经验进行设计 （1）《锚杆喷射混疑土支护技术规范》(GBJ86—85) （2）《土层锚杆设计与施工规范》(CECS 22-90) （3）《***污水处理厂岩土工程勘察报告》 （4）**地区喷锚支护工程经验。 1.4.2 喷锚支护的可行性 喷锚支护是以新奥法为理论基础。在开挖形成的坑壁中，设置一定长度和密度的锚杆体，锚杆体与喷射混凝土层结构形成柔性支挡体系。挡土体系与坑壁原位土体牢固的结合在一起共同工作，形成在机理上属于主动制约机制支护类型。 1.4.3 喷锚支护设计概要 本工程于基坑东西侧设计为喷锚支护，喷锚支护设计为两大部分，即锚杆设计和面层设计。 根据**市地质工程勘察院提供的岩土工程勘察报告，结合场地环境条件，本次支护设计按以下参数考虑： 坑顶超载：按q=lOKN／㎡考虑 土体结构模型和力学参数： 素填土: 2.0m γ=17KN/m3 C = 5KPa Φ = 150 粘性土层: 5.0m γ=19.5KN/m3 C = 45KPa Φ = 200 粉土土层: 1.40m γ=19.0KN/m3 C = 45KPa Φ = 200 卵石层：6.0～14m γ=20KN/m3 C = 5KPa Φ = 350 坑顶位移：控制坑顶位移不大于20mm。 1.4.3.1 锚杆设计 结合成孔及灌浆设备，锚杆采用QC一150型气动冲击锚杆机将1根Φ50钢管击入土层及卵石层中，并在钢管上按@1000焊接螺纹钢段形成倒刺，并按@1000梅花型钻制灌浆孔，锚杆加工见图一： （图一） 锚杆加工要点： (1)、材料均采用3#钢，钢管d=50，壁厚3.5mm, 焊条T42 (2)、管尖加工：管端剖口后，用Φ22钢筋焊制，尖端热镀并淬火。 (3)、压浆孔应光洁，必须用台钻加工。 锚杆长度、杆筋、间距及布置方式 锚杆设计为全摩擦型锚杆。采用正方形布置。以上设计参数见表1和喷锚支护结构图。 1.4.3.2 面层设计 面层采用喷射混凝土与钢筋网组成钢筋混凝土板结构，喷射混凝土采用细石混凝土，配比为水泥：砂：石=l：2：2，水泥为P.032.5水泥，喷射混凝土强度等级C20，喷射混凝土支护面层厚度为100mm;网筋采用Φ6.5@200钢筋绑扎而成，为了增加面板的整体强度，横向设1根Φ16Ⅱ级钢筋加强筋、纵向设1根Φ16Ⅱ级钢筋加强筋，纵横向加强筋与锚杆焊接。加强筋沿锚杆呈双向布设，纵横间距同锚杆间距见表1并在基坑顶边设一宽1000mm的混凝土散水护面。