机械制图与CAD 教学配套课件 邓小君 任务12 零部件测绘.pdfVIP

任务12 零部件测绘 12.1 任务描述及目标 12.2 任务资讯 12.3 任务实施 12.4 任务评价与总结提高 12.1 任务描述及目标 12.2 任务资讯 12.2.1 零件测绘 零件测绘作为部件测绘的重要组成部分，通常与所属的部件或机器 的测绘协同进行，其目的是为了了解零件的功能和结构要求，协调 视图、尺寸和技术要求等。但在零件仿制和修配时，零件测绘则是 一个独立的部分，就是根据零件实物先徒手并目测画出零件草图， 然后整理画出零件工作图的过程。 1.测量工具与测量方法 常用测量工具有金属直尺、内外卡尺及游标卡尺、千分尺等。专用 量具有螺纹样板、半径样板等。测量时，应根据零件的结构形状以 及精度要求来选定测量工具。 1)重要的尺寸，如中心距、齿轮模数、零件表面的斜度和锥度等， 必要时可通过计算确定。 12.2 任务资讯 2)孔、轴的配合尺寸一般只测量轴的直径；相互旋合的内、外螺纹 尺寸，一般只测量外螺纹尺寸。 3)非重要尺寸，如果测量值为小数则应取整数。 4)对有缺陷或损坏部位的尺寸，应按设计要求予以更正。 5)对标准结构的尺寸，例如齿轮模数、倒角、轴类零件上的退刀 槽、键槽、中心孔等，应查阅有关手册确定。 12.2 任务资讯 表12-1 常用测量工具及测量方法 12.2 任务资讯 表12-1 常用测量工具及测量方法 12.2 任务资讯 2.零件测绘的步骤 零件测绘的一般步骤是： (1)画零件草图的一般步骤 1) 首先确定各视图的基线位置，然后画出零件的大致轮廓。 2) 根据选定的视图表达方案，画出零件的内外结构( 包括剖视) 。 3) 加深图线。 4) 引出全部尺寸界线和尺寸线，标注表面粗糙度和填写技术要求 等。 5) 测量尺寸，逐个填在相应的尺寸线上。 6) 最后，填写标题栏。 (2)画零件草图时的注意事项 12.2 任务资讯 1) 对零件上因铸造留下的某些缺陷，或因磨损形成的某些沟槽和划 痕等，不应画出。 2) 零件上的工艺结构，如铸造圆角、加工倒角、螺纹退刀槽等应该 画出。 3) 仔细检查所标尺寸，避免重复或遗漏。 4) 要先引出全部尺寸界线、尺寸线之后，再逐个测量注写尺寸数 值。 图12-1 泵盖 12.2 任务资讯 1)表达方案是否完善，应正确、完整、清晰地表达零件形状结构。 2)尺寸标注及布局是否合理，如不合理应及时修改。 3)尺寸公差、几何公差和表面粗糙度是否符合产品要求，标注应尽 量标准化和规范化。 3.技术要求的确定 (1)确定极限与配合 在测绘零件过程中，一般只能测得被测件的实 际尺寸和配合件的实际间隙或过盈，而不能确定被测件的极限与配 合。 12.2 任务资讯 表格 12.2 任务资讯 (2)确定几何公差 测绘时，如有原始资料则可照搬确定。 (3)确定表面粗糙度 表面粗糙度可根据实测值来确定。 (4)确定热处理及表面处理等技术要求 测绘中，确定热处理等技术 要求的前提是先鉴定材料，然后确定被测零件所用的材料。 12.2.2 部件测绘 对机器或部件上的零件，先进行拆卸，再画出零件草图，通过尺寸 测量技术资料的整理，然后按正确的比例绘制出完整的零件工作图 和部件装配图，这种过程称为部件测绘，又称装配体测绘。 １)拆卸零件时要测量部件的几何精度和性能并记录，供部件复原时 参考。 12.2 任务资讯 ２)拆卸时要选用合适的拆卸工具，对于不可拆的连接(如焊接、铆 接、过盈配合连接)一般不应拆开；对于较紧的配合，如果不拆也可 测绘，则尽量不