机械制造基础 教学配套课件 庄佃霞 崔朝英 第十章.pdfVIP

10. 机械零件选材及其工艺 方法的选择 学习目标 1、机械零件的失效形式与失效的原因。 2、选用材料的一般原则及零件主要性能指标的 确定。 3、零件热处理的技术条件、热处理工序位置的 确定及零件加 工工艺路线。 4 、典型零件的选材、热处理及工艺路线安排。 1 §10.1 机械零件的失效形 式和选材原则 10.1.1 机械零件的失效形式 任何机器零件或结构件都具有一定的 功能，如在载荷，温度，介质等作用下 保持一定的几何形状和尺寸，实现规定 的机械运动，传递力和能等。如果零件 在使用过程中，由于尺寸、形状或材料 的组织与性能发生变化而失去原设计要 求的效能，即为失效。 2 一般机器零件常见的失效形式有 以下三种： 1.断裂。断裂是材料最严重的失效形 式，特别是在没有明显塑性变形的情况 下突然发生的脆性断裂，往往会造成灾 难性事故。 2.表面损伤。机械零件磨损过量后，工 作就会恶化，甚至不能正常工作而报 废。磨损不仅消耗材料，损坏机器，而 且耗费大量能源。 3 3、过量变形。不论哪种过量变形，都会造成 零件(或工具)尺寸和形状的改变，影响它们的 正确使用位置，破坏零件或部件间相互配合 的关系，使机器不能正常工作，甚至造成事 故。 引起零件失效的原因很多，涉及到零件的结 构设计、材料的选择与使用、加工制造、装 配及维护保养等方面。 4 10.1.2 选材的基本原则 要做到合理选材，必须进行全面的分 析及综合考虑，一般是从其使用性 能、工艺性能、经济性等几个方面考 虑。 1、材料的选用应满足零件的使用性能 要求 在选材时，首先要正确地判断零件要 求哪方面的性能，然后再确定主要的 性能指标。具体方法如下: 5  第一：分析零件的工作条件 ，零件的工 作环境，如介质、工作温度等；零件的特殊 性能要求，如电性能、磁性能、热性能等。  第二：进行零件失效分析 零件最关 键的性能指标通常要根据零件的失效形式来 确定，因此，要分析同类零件的失效形式， 其主要使用性能应是弹性极限、疲劳极限， 所以应以弹性弹性极限和疲劳强度为主要指 标来设计、制造弹簧。  第三：确定主要的性能指标 在零件工 作条件分析、失效形式分析的基础上，确定 零件的主要使用性能指标，作为零件选材的 基本出发点。 表10-1 几种典型零件的工作条件及主要性 能指标 6 表10-1 几种典型零件的工作条件及 主要性能指标 零件名称 工作条件 关键性能指标 重要螺栓 交变拉应力 σ5、σ-1、 HBS 重要传动齿轮 交变弯曲应力、 σ5、σ-1、 HRC、接触疲劳强 交变接触压应 度