压力管道的强度分析.docVIP

　　强度分析 　　前面所谈的管道强度条件，无论是简单应力状态，还是复杂应力状态，都是限定其最大应力(或根据强度理论组合的当量最大应力)在材料的屈服极限范围内，即认为最大应力超出材料的屈服极限σs，管道元件将发生破坏。目前，大多数压力管道或压力容器设计规范都是基于这一原则进行规定的。在固体变形力学中，这种研究应力的方法是基于弹性力学理论的研究方法，它属于弹性力学研究的范畴。在实际的生产实践中，压力管道元件中的各点应力并非都低于材料的屈服极限，那么此时再用弹性力学的理论是无法解释的，必须借助于塑性力学或断裂力学等学科的理论去解释，并建立相应的强度条件。为此，在这里先通过一个引例介绍，说明工程上实际存在超过屈服极限应力的情况，然后再简单介绍压力管道力学分析中常用的力学理论，最后则介绍工程中常用的安定分析的方法。 　　(一)应力集中问题 　　工程上根据实际的需要，经常遇到压力管道元件开孔分支、变径、拐弯等问题，以致压力管道在这些局部区域发生了形状或断面面积的变化。试验和实践都证明，当管道元件的形状或截面发生突变时，或者受到的外力发生突变时，该局部区域的应力将急剧增加，且随着远离这个区域，其应力水平则迅速降低并在某一尺寸处而趋于正常。通常把因管道元件的外形突然变化或载荷的突然变化而引起局部应力增大的现象称为应力集中。 　　从微观上讲，管道元件中总避免不了气孔、夹渣、夹杂甚至裂纹等制造缺陷的存在，这些缺陷的存在导致了材料的微观不连续，它不仅直接消弱了管道元件的承载能力，而且也会引起应力集中问题。 　　设σ为管道元件无应力集中时的平均应力，σmax为发生应力集中时的最大应力，那么σmax与σ的比值K称之为应力集中系数，即 。 　　试验分析证明：K是一个大于1的数，而且随着管道元件形状变化的剧烈程度而增大。因此，工程上常采用较缓和的管道拐弯、变径等结构，其原因正源于此。 　　由于应力集中的存在，可能会使得压力管道元件的整体应力在尚未达到材料的屈服极限时，而应力集中区域的最大应力已经达到或远远超过了材料的屈极限。塑性力学认为，结构中某区域因受过大的应力而发生屈服时，其塑性变形的区域有向外扩展的趋势，而相邻部分因受力较小而处于弹性变形状态，它将对塑性变形区的扩展起到约束和限制作用，使变形趋于协调而不在继续发展，这一现象称为材料的自限性。由此可见，由于材料存在自限性，既使管道元件局部发生塑性变形，也不会导致强度破坏。但是，如果应力集中的最大应力水平较高，发生的区域较大，使管道元件某个区域的金属处于非安定状态，在多次加载的情况下，会因材料的累积损伤而发生破坏。如何对这类情况进行强度评定正是下面要探讨的问题。 　　(二)管道力学中常用的基础理论 　　由前面的引例中可以看出，要解决管道力学的多种问题，仅用弹性力学的理论是不够的，还必须借助于其它力学理论。 　　弹性力学是变形固体力学的一个分支，而变形固体力学除弹性力学这一分支外，还包括材料力学、理论力学、结构力学、塑性力学、断裂力学、计算力学、试验力学等分支。这些分支之间相互支持和交叉，但各自又有侧重面。这些力学研究的内容和方法分述如下： 　　1、材料力学 　　材料力学主要是研究杆状构件(即其长度远大于宽度的构件)在外力作用下所表现出的力学性能(即外力、应力、位移和应变之间的关系)，并给出其强度和刚度应满足的条件，从而确定构件的合理尺寸。材料力学根据构件的简单变形规律导出了许多变形固体力学的基本理论，因此它是其它力学的基础。本节中的第一、第二部分实际上就是材料力学的内容。 　　2、理论力学 　　理论力学是研究物体机械运动一般规律的科学。物体一旦处于运行状态，便具有动能和势能，理论力学通过将物体所受的力与其动能和势能建立起关系，从而给出物体刚度和强度应满足的条件，并由此确定物体的合理结构和尺寸。本书第七章中介绍的管道振动问题，就涉及到了理论力学的理论。 　　3、结构力学 　　结构力学主要是研究杆状构件组成的系统在外力作用下所表现出来的力学性能，并给出系统中各构件的强度和刚度应满足的条件，从而确定各构件的合理尺寸。应该说，结构力学与材料力学是承上启下的两个学科，材料力学是结构力学的基础，而结构力学是材料力学的进一步深化。在管道力学研究中，如果说管道的壁厚设计、管道元件(如三通、大小头、弯头、封头)的强度分析、管法兰的密封和强度设计等是采用了材料力学、弹性力学和塑性力学理论的话，那么由管道元件组成的管道系统的强度分析则主要是采用了结构力学的理论。这方面的问题将在本章第二节中介绍。 　　4、弹性力学 　　弹性力学主要是研究一般弹性体(并非限定于杆状构件)在外力的作用下所表现出的力学性能。它是材料力学和结构力学的深化和细化。弹性力学理论最突出的特点就是遵守弹性准则，这也是它与塑性力学的主要区别。单个管道元件的受