燃油系统调试方案.docVIP

***电厂燃油系统调试方案 目 次 1 目的 2 依据 3 设备系统简介 4 调试内容及验评标准 5　组织分工 6　使用设备仪器 7　调试应具备的条件 8　调试步骤 9　安全注意事项 1、目的 为保证燃油系统工作的可靠性，消除在制造、运输、安装等过程中可能产生的缺陷，确保在正式生产中燃油系统运行稳定可靠，达到设计要求，在正式投运前必须对其进行系统的调试工作。 2、依据 2.1《火力发电建设工程启动及竣工验收规程（DL/T5437-2009号）》； 2.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）； 2.3燃油泵《使用说明书》 2.4锅炉厂《锅炉机组说明书》及图纸。 3、设备系统简介 3.1 设备系统概况 3.1.1齿轮式输油泵 型号： 2CY4.2/25-5.5/4 流量： 4.2m3/h 压力： 2.5MPa 转速： 1450r/min 生产厂家： 上海凯泉泵业(集团有限公司) 隔爆型电动机型号： YB2-132S-4 电压： 380V 电流： 11.5A 转速 1450r/min 生产厂家： 中泉集团有限公司 4、调试内容及验评标准 4.1 调试内容 4.1.1油泵的启动 4.1.2 油泵的停止 4.1.3 油泵带负荷试运 4.1.4油枪雾化试验及出力标定 4.2 验评标准 4.2.1 油泵连续运行4---8小时以上，应运行平稳,噪音符合要求。 4.2.2 油系统无漏油现象。 4.2.3 油泵在运行过程中温度及振动符合设计要求。 5、组织分工 5.1 调试单位、安装单位、生产单位应在试运指挥部的统一领导下，各负其责。 5.2 安装单位应组织好检修人员，做好运行设备的维护、检修工作，并做好有关工作记录。 5.3 生产单位应配备合格的运行人员，对有关电动阀、电磁阀、调节阀精心操作，并定期对设备进行巡视，填写报表。保卫、消防人员上岗值班。 5.4 调试单位负责组织设备及系统的试运指导、监督、技术交底工作，对现场出现的异常情况，及时提出解决方案，重大问题提交试运指挥部。 6、使用仪器设备 序号 设备名称 型号 量程 数量 用途 １ 便携式测振表 VM-63 1 测辅机轴承振动 2 红外线测温仪 VICTOR303B -32～350℃ 1 测轴承温度 7、调试应具备的条件 7.1油系统安装完毕，机壳内无异物；地脚螺栓及连结螺栓紧固，记录完整，并经验收合格。 7.2油管路水压试验合格，并经吹扫完毕。 7.3油罐安装结束，并已清扫干净。 7.4设备周围杂物清理干净，脚手架已拆除，地面平整，道路畅通，平台、梯子、栏杆齐全。 7.5 试运区照明充足，有合适的通讯联络手段。 7.6 附近没有易燃、易爆物品，消防设施齐全。 7.7 轴承润滑油添加完毕，品质符合设计要求。 7.8有关电气、热工仪表回路调校完毕，能够投入使用。 7.9燃油系统所有电动阀开关灵活，方向正确，能全开全关，DCS指示值与阀门实际位置一致。 7.10燃油泵电机经2小时空载试运，旋转方向正确，电机振动及轴承温度均符合要求。 7.11运行值班人员经过考核合格，具备上岗条件。 7.12调试、建设、安装、监理、生产厂家等有关人员到场。 8、调试步骤 8.1 准备工作 8.1.1点火油罐已备足0#柴油（冬季用－10#柴油）。 8.1.2油系统已恢复送电。 8.2 1、2#油泵启动前的检查。 8.2.1 对设备进行全面检查，各连接螺丝牢固。 8.2.2 1、2#燃油泵进、出口管在安装前必须严格清理干净，避免脏污进入泵室。 8.2.3 检查各联接部位有无未紧固的地方，配管的支撑是否完备。 8.3 1、2#油泵的启动 8.3.1 检查油罐油位不低于2米，开启油罐供油门和回油门。 8.3.2开启1、2#油泵入口门，开启油泵出口门，开启点火平台油路再循环门。 8.3.3启动1、2#燃油泵，观察电流返回后，用再循环门调节油压至1.0－1.5MPa 左右进行油循环工作。 8.4油枪雾化试验及出力标定 8.4.1试验准备工作 8.4.1.1准备大油桶一个去掉上盖（做油枪雾化试验）。 8.4.1.2准备计量磅一台、塑料桶一个（做油枪称重出力标定）。 8.4.2试验内容及步骤 8.4.2.1调整燃油系统压力达到设计值。 8.4.2.2调整油压，使油枪雾化良好。 8.4.2.3油枪出力标定（称重法）。 油枪