新金相操作规程.docVIP

金相操作规程 1 范围 1.1 适用于本站4台金相仪器（Q-2金相试样切割机、XQ-2B金相试样镶嵌机、MoPao260E金相试样磨抛机、UD100倒置显微镜操作规程）的操作和维护，规定了4台金相仪器使用的适用范围、操作步骤以及作业过程中的注意事项。 2、Q-2金相试样切割机 2.1 准备工作：将本机平置于稳固的工作台上，在安装时，前面应略高于后面便于排水。安装好进水管与排水管。使排水管通向下水道，注意不要使排水管的高度超过排水孔，以便机内积水畅通流出。插头插入电源插座后，启动电机，电动机轴的旋转方向应按顺时针转动（即切割时火花向下），若转动方向不符就应交换插头内（或插座内）任意二相的线头。 2.2 砂轮片拆卸及更换：将罩壳上的两只螺钉松下，取下罩壳。旋出流水盘上的四只螺钉，取下流水盘。将扳手（36mm）开口处嵌入轴套的两平面上，一端搁在底座的前端。另外用扳手（46mm）逐个旋下夹紧螺母，取下砂轮片，因螺母是左旋螺纹，在拆卸时按顺时针方向转动。新装的砂轮片应先空转一段时间，以保证安全工作。 2.3 试样的装夹：先用支撑板支持锯架不使其下落。将试样放在锯架钳口的前面。顺时针方向转动手柄/夹紧试样。 2.4 ?试样的切割：右手将手柄抬起一些，左手将撑板向下压，使撑板前端越过流水盘上支点高度，这时右手握住手柄使试样逐渐接近砂轮片。调节冷却旋钮（10）和冷却管，使冷却液流的方向及大小适合于切割要求，水流不宜过大，以免溢出机外。切割时，一定要使水流对准试样的切割位置，同时应保持均匀进给。切割完毕将锯架抬起到一定高度，撑板会自动落下顶住锯架，这时可以取下试样。 3、XQ-2B金相试样镶嵌机 3.1 打开电源。然后进行有关的准备工作，不要匆忙开始镶嵌。需要检查上、下模块的边沿是否有电木粉的粘黏，及时清理掉（可以锯片清理，不要过于用力，避免划伤模块）。?如果温度上升到设定温度（一般是130~140℃），就可以开始后续的操作了。? 3.2 ?调整手轮，使下模与下平台平行；然后把试样观察面向下放在下模中心处，逆时针转动手轮10~12圈，使下模及样品下沉（样品的高度，一般不应高于1cm）。加入填料，使其与下平台平行，然后把上模压在填料上，左手指在上模上施以向下的力，同时，右手再逆时针转动手轮，使上模下沉至其上表面低于上平台即可。? 3.3? 迅速合上盖板，顺时针快速拨动八角旋钮，使八角旋钮上的镙杆顶住上模，手感略微有力即可。然后，立即顺时针转动手轮到压力灯亮，此时，再多加1~2圈即可（不可多加，过大的压力，会出现取样困难，出现崩弹的现象）。当保温显示灯亮起后，在正常压力需求条件下，记时5分钟，样品镶嵌成功。? 3.4 取样的过程是，首先，逆时针转动手轮卸压至压力灯熄灭，然后，再转动3~5圈。随后，顺时针转动八角旋钮，向下顶动上模块，将样品脱模；然后，再逆时针转动八角旋钮打开盖板。?顺时针转动手轮把上模顶出，顶至上模下边缘与下平台平行时，拿长木块敲下上模。将上模放在镶嵌机腔体右边的上平台角落处。? 3.5 ?继续升起下模，样品完全暴露即可取出，方法与取出上模的方法相同。? 4、MoPao260E金相试样磨抛机 4.1 取下防尘罩。? 4.2 将插头插入电源插座。 4.3 研磨? 将水磨砂纸浸湿，平放在研磨盘中。 打开左盘水开关，并调整好水流。? 打开电源开关，使研磨盘逆时针方向旋转。? 将切割好的试样用力持住，并轻轻靠近砂纸，待试样和砂纸接触良好并无跳动时，可用力压住试样进行研磨。? 力度大约在不使研磨面因摩擦过热而烧伤组织为佳（大约2kgf）? 研磨好后，关闭电源。 ?4.4 抛光? 将带压敏胶的抛光织物、粘贴在抛光盘上。如果是自制的抛光织物，则应平铺于抛光盘中。? 将外压圈压在抛光盘外圆上，从而固定住无压敏胶的抛光织物。? 将调制好的抛光剂涂于织物上。? 打开电源开关，使抛光盘转动，将研磨好的试样用力持住，并轻轻靠近抛盘，最初先将试样按向抛光盘的中心位置，边抛光边向外平移试样。? 操作中感觉织物粘性很大时，应将抛光剂再调稀一些。 抛光织物有破损时，应及时更换，以免损坏试样。 5、UD100倒置显微镜操作规程 5.1照明：接通电源将显微镜主开关拨到接通状态，调节调光手轮将照明亮度调节到观察舒适为止。 5.2视度调节：把右视度调节环上的“0”刻线与右目镜座上直刻线对齐，然后使右目镜成像清晰，再用左眼观察左目镜，如果不清晰，则旋转视度调节环使成像清晰为止，而左视度调节环上与直刻线对齐的数值就是该侧眼睛的适度值。 5.3瞳距调节：用双眼观察时双手分别握住左右棱镜座绕转轴旋转来调节瞳距，直到双眼观察时左右视场合二为一，观察舒适为止。 5.4将所要观察的样品放在金属载物台板上，用压片压住，将5X物镜转入光路。将观察筒右侧视度调节环对“0”用右眼观察右侧