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270 第13届全国轮胎技术研讨会论文集
用室内磨耗试验机研究胎面胶的耐磨性
李炜东，李大为，梅周蟒
(北京橡胶工业研究设计院，北京100039)
摘要：使用室内磨耗试验机LATl00研究含NR／BR并用胶及不同品种炭黑的胎面胶耐磨性。试验结果表明，在
温和路面条件下．以NR为主的胎面胶中并用30份BR即可获得优异的耐磨性能。在极苛刻路面条件下．轮胎胎面
腔建议使用N220系列和N330系列炭黑；胎面胶采用炭黑N234和N375，其耐磨性基本相同}胎面胶配方中井用炭黑
N660有利于降低成本并改善加工性能。
关t词：室内磨耗试验机；轮胎；胎面胶}酎磨性；NR；BR；炭黑
对于轮胎行业来说，轮胎胎面胶的耐磨性和 1．2试样制备
抗湿滑性研究是非常重要的。橡胶和炭黑及其它 按照常规方法，配方胶料采用二段混炼工艺
补强剂对胎面胶耐磨性和抗湿滑性起关键作用。 在开炼机上进行混炼后硫化制成橡胶圈试样。硫
目前室内试验对于耐磨性和抗湿滑性的研究应该 化条件为15l℃×20min。
说是快速和简便的，但是由于试验环境的影响，往 1．3试验原理及方法
往产生与实际路面试验相反的结果。据资料01介 室内磨耗试验机LATl00试验装置以及试
绍，荷兰VMI公司生产的室内磨耗试验机验工作区照片如图l～3所示。将橡胶圈试样以
LATl00可以解决这个问题。本工作采用该仪器一定的负荷、一定的倾角在转动的摩擦盘上运行，
测定含NR／BR并用胶以及炭黑N220，N234，
称量其质量损失(即磨耗量)。摩擦盘的速度和类
N330，N375和N660的胎面胶耐磨性，以研究各
型、负荷、倾角等可以在很大范围内进行调整。
种条件下胎面胶的耐磨性能变化。 该仪器可对试验中产生的“磨耗胶料粘表面”
予以消除。由于橡胶的粘性，试验中磨耗掉的橡
1实验 胶粘在胶圈表面，可能导致试验数据很不准确。
1．1原材料及配方 仪器通过在表面撒一定量的氧化铝／氧化镁粉末，
试验均采用橡胶工业常用原材料，具体配方 该粉末带走了磨下的胶料，并使表面干燥干净。
如下。 试验仪器处在封闭的环境中，不会受到外界粉尘
(1)NR／BR并用胶试验配方：NR+BR的影响。该仪器还可以通过水泵往橡胶圈及摩擦
100，炭黑N22050，氧化锌4，硬脂酸2，防老盘喷循环水，测量其侧向力。侧向力越大，表示其
1，防老剂4020
剂RD 1，防护蜡1，芳烃油 抗湿滑性越佳。
6，促进剂NOBS0．8，硫黄 1．2。配方编号 除了更换胶圈和改变胶圈质量外，其它操作
N100，N70，N50，N30和NO中NR／BR并用比依
均在人机界面完成并由计算机记录储存数据。
次为100／0，70／30，50／50，30／70和O／lOO。
胶料的常规物理性能按相应国家标准进行
炭黑填充胶试验配方：NR70，BR30，炭 测试。
黑(变品种)50，氧化锌4，硬脂酸2，防老剂
RD1，防老剂4020
1，防护蜡1，芳烃油6， 2结果与讨论
促进剂NOBS0．8，硫黄 1．2。配方编号 2．1 NR／BR并用胶的耐磨性
C220，C234，C330，C375和C660中炭黑品种依次
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