数控加工工艺与编程 教学配套课件 丛娟 第三章数控加工工艺设计.pdfVIP

《数控加工工艺与编程》 第三章数控加工工艺设计 第一节 数控加工工艺概述 第一节 数控加工工艺概述 第二节 数控加工对象的选择 第二节 数控加工对象的选择 第三节 数控加工工艺分析 第三节 数控加工工艺分析 第四节 数控加工工艺路线设计 第四节 数控加工工艺路线设计 第五节 数控加工工序设计 第五节 数控加工工序设计 第六节 数控加工工艺文件的编制 第六节 数控加工工艺文件的编制 《数控加工工艺与编程》 第一节数控加工工艺概述 一、数控加工工艺的特点 1.数控加工工艺的内容十分具体 2.数控加工工艺的设计十分严密 《数控加工工艺与编程》 二、数控加工工艺的主要内容 1）选择适合在数控机床上加工的零件，确定数控机 床加工内容 2）对被加工零件的图样进行数控加工工艺分析，明确 加工内容及技术要求 数控加工 3）设计数控加工工艺路线 工艺内容 4）设计数控加工工序 5）处理特殊的工艺问题，如对刀点、换刀点的选择等 6）编制数控加工工艺文件 《数控加工工艺与编程》 第二节数控加工对象的选择 一、数控加工零件的选择 形状复杂，加工精度要求高，用普通机床无法加 工或虽然能加工但很难保证质量的零件 具有复杂曲线或曲面轮廓的零件 1.最适 应类 具有难测量、难控制进给、难控制尺寸的内腔型壳 体类零件或盒型零件 必须在一次装夹中完成铣、镗、锪、铰或攻螺纹 等多道工序的零件 《数控加工工艺与编程》 在普通机床上加工易受人为因素干扰，价值较 高，一旦出现质量问题会造成重大经济损失的零 件 在普通机床上加工时，必须设计和制造复杂专用工 装的零件 2.较适 应类 尚未定型（试制中）产品的零件 在普通机床上加工需要做长时间调整的零件 用普通机床加工时，生产率很低或劳动强度很大 的零件 《数控加工工艺与编程》 生产批量较大的零件 装夹困难或完全靠找正定位来保证加工精度的零件 3.不适 应类 加工余量很不稳定，且数控机床上无在线检测系统 可自动调整工件坐标位置的零件 必须用特定工艺装备协调加工的零件 《数控加工工艺与编程》 二、数控加工内容的选择 1）普通机床无法加工的工序是优先选择的内容； 2 ）普通机床难加工，质量难以保证的工序是重点选择内 容； 3 ）普通机床加工效率低，工人劳动强度大的工序，可作 为一般选择内容。 《数控加工工艺与编程》 第三节数控加工工艺分析 分析零件图中的尺寸标注方法 分析构成零件轮廓的几何元素条件 工艺分 析内容 分析零件的技术要求 分析零件的结构工艺性 《数控加工工艺与编程》 第四节数控加工工艺路线设计 适用于加工内容不多的 按装夹定位划分 工件