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MVR在农药行业的应用 夏军 江苏乐科热热力科技有限公司 目前我国的农药行业以成为全球最大的生产国和出口国，由于行业的特点农药的生产经常伴随生大量的高盐废水的产生，随着环保要求和能源价格的不断提高，常规的处理方法使得广大企业负担急剧增大，因此，寻找一种高效节能的蒸发浓缩技术显得非常迫切。近年来，高效节能的蒸汽机械再压缩（MVR）技术在高盐蒸发结晶领域应用日渐广泛，本文就MVR原理、节能效果及系统设计要点进行阐述。 基本原理 蒸汽机械再压缩（MVR）的基本原理是将从结晶器分离出来的二次蒸汽经压缩机压缩后，温度、压力升高，热焓增大，然后进入蒸发器加热室冷凝并释放出潜热。受热侧的料液得到热量后沸腾汽化产生饱和气体（即二次蒸汽）。二次蒸汽经分离器后进入压缩机，重复上述过程。这样就可以回收利用蒸汽的潜热，达到了节能的目的，同时，还省却了冷却水系统。 T-S图中的能量循环 MVR以其节约能源、经济可靠、结构紧凑等越来越被人所关注。MVR本身还具有其他很多优点，主要有：操作简单；无需冷凝器；无需蒸汽；占地面积小等。 节能及经济性 2.1经济性 为了说明节能及经济性，我们选取一套实际运行的MVR氯化钠蒸发结晶装置与同期运行的三效实际取得的运行数据进行对比。系统蒸发量同为9t/h，蒸汽240元/t，电价0.8元/度，冷却水0.4元/t，三效能效比0.47。 表