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聚氨酯硬质发泡建筑节能保温监理实施细则

一、总则

1.1编制目的

为规范聚氨酯硬质发泡建筑节能保温工程的监理工作，明确监理职责、工作流程和控制要点，确保工程质量符合设计文件、国家现行有关标准及节能要求，特制定本细则。

1.2编制依据

本细则编制依据包括但不限于：国家及地方现行的法律、法规、规章；相关的国家标准、行业标准及地方标准；经批准的工程项目文件、设计图纸及说明；施工承包合同、监理合同；经审批的施工组织设计及专项施工方案等。

1.3适用范围

本细则适用于采用聚氨酯硬质发泡材料（包括现场喷涂聚氨酯硬泡和预制聚氨酯硬泡板材）进行建筑墙体、屋面、地面等部位节能保温工程的施工阶段监理。

1.4监理工作基本要求

监理工程师应熟悉设计文件，掌握聚氨酯硬质发泡保温材料的性能特点及施工工艺要求，严格执行监理程序，坚持“事前控制、事中控制、事后控制”相结合的原则，对工程质量、进度、安全进行全过程监督管理。

二、施工准备阶段监理

2.1审查施工单位资质与人员资格

监理工程师应审查施工单位的营业执照、资质证书是否符合要求，核查特种作业人员（如电工、焊工、高空作业人员等）的特种作业操作资格证书是否有效。

2.2审查施工组织设计或专项施工方案

重点审查施工方案中关于材料进场检验、基层处理、施工工艺、质量控制措施、安全保证措施、环境保护措施、进度计划等内容是否合理、可行，是否具有针对性和可操作性。

2.3原材料、构配件进场验收与见证取样送检

2.3.1材料进场验收

聚氨酯硬质发泡保温材料及其配套材料（如基层处理剂、界面剂、胶粘剂、抹面胶浆、增强网等）进场时，监理工程师应会同施工单位对其外观、规格、型号、包装、出厂合格证、出厂检验报告等进行检查验收。

组合聚醚（白料）：应检查其颜色、均匀性，无分层、无沉淀、无异物。

异氰酸酯（黑料）：应检查其颜色、状态，无明显杂质、无结晶（或结晶经处理后符合要求）。

预制聚氨酯硬泡板材：应检查其表观密度、厚度、平整度、边角垂直度，有无破损、缺棱掉角等缺陷。

配套材料：应检查其品牌、型号、生产日期、保质期等。

2.3.2见证取样送检

对进场的聚氨酯硬质发泡保温材料，监理工程师应按相关规范要求和见证取样计划，监督施工单位进行取样，并送至具有相应资质的检测机构进行复试。复试项目主要包括：

现场喷涂聚氨酯硬泡：表观密度、压缩强度（或抗压强度）、导热系数、尺寸稳定性、吸水率、燃烧性能等级等。

预制聚氨酯硬泡板材：表观密度、压缩强度（或抗压强度）、导热系数、尺寸稳定性、吸水率、燃烧性能等级、粘结强度（与基层或抹面胶浆）等。

未经复试或复试不合格的材料不得用于工程。

2.4施工机具检查

检查施工单位投入的施工机具是否满足施工要求，性能是否完好，计量器具（如磅秤、温度计等）是否在检定有效期内。对于喷涂设备，应检查其混合比例控制精度、压力稳定性等。

2.5技术交底与培训检查

监理工程师应检查施工单位是否已进行详细的技术交底，交底内容是否涵盖施工工艺、质量标准、安全注意事项等，施工人员是否理解并掌握。

2.6施工现场条件核查

2.6.1基层处理检查

基层表面应平整、坚实、清洁、干燥，无油污、浮尘、脱模剂、空鼓、松动、起砂、裂缝等缺陷。

对于墙体基层，应检查其平整度、垂直度，超出允许偏差的应进行处理。

门窗洞口、管道穿墙洞口等部位应已按设计要求进行封堵和处理。

基层含水率应符合施工工艺要求，一般应低于规定值（具体值参照材料说明书或设计要求）。

2.6.2作业环境检查

施工环境温度、湿度应符合聚氨酯硬质发泡材料施工的要求。通常，现场喷涂施工环境温度宜在适宜范围内，风力不宜过大，雨天或预计有雨的天气不得施工，基层表面有结露时也不得施工。

高空作业时，安全防护设施（如脚手架、安全带、安全网等）应搭设到位并验收合格。

施工区域应设置警示标志，必要时进行封闭管理。

三、施工过程监理

3.1一般规定

监理工程师应加强对施工过程的巡视、旁站和检查，严格控制每道工序的施工质量，上道工序未经验收合格不得进入下道工序施工。

3.2基层处理监理

检查基层处理是否符合要求，对于不平整处是否已用聚合物砂浆或其他适宜材料修补平整。

检查基层表面的灰尘、油污等是否清理干净。

检查基层是否已涂刷基层处理剂或界面剂，其涂刷是否均匀、无漏涂，用量是否符合要求，是否已达到规定的干燥时间。

3.3聚氨酯硬质发泡施工监理

3.3.1现场喷涂聚氨酯硬泡施工监理

配料与混合：检查黑白料的配比是否符合设计及材料说明书要求，计量是否准确。观察物料在混合腔（或喷枪）内的混合是否均匀。

喷涂作业：

检查喷枪操作人员是否经过专业培训。

观察喷涂顺序、路径是否合理，一般应按先上后下、先左后右、先复杂后简单的顺序进行。

控制喷涂厚度，宜分层喷涂，每层喷涂厚度不宜过