工厂规范化管理、专化生产指导书.xlsVIP

Sheet3 Sheet2 Sheet1 工厂规范化管理、专业化生产指导书-----试用稿 目标 管理 周期 管理内容 （所有决议、计划、检查等都要有专人负责执行，并有记录，且考核到位） 考核 分值 考核对象 个人 小组 工厂 安全 每日 1、每日晨会提示员工注意生产安全，安全第一，预防为主。 2、劳动防护用品正确佩戴 3、特种作业人员必须持证上岗（上岗前审核） 4、消防设施、灭火器材定置存放且保证安全有效，疏散通道和安全出口经常通畅 5、设施设备，设施设备禁止带病运转，定期维护检查，停用或维修因挂牌上锁，并设立警示标志 6、设立安全责任人，消防栓、灭火器专人专管；货梯、升降梯专人专管。 7、按操作规程操作。在有较大危险因素的生产经营场所和设施、设备上，设置明显的安全警示标志 每周 8、召开周安全生产情况总结会议及制定下周计划。 每月 9、每月开展2次安全隐患排查治理。发现隐患制定整改计划，到期检查完成情况。 10、召开月安全生产情况总结会议及制定下月计划。 每年 11、每年6月定为公司安全生产月，工厂加大安全生产宣传、贯彻、检查、考核。 12、安全生产三级教育（新员工），每年2次（原则上是每年3月和9月）的安全教育针对全厂消防知识普及、职业卫生健康等。 13、安全生产投入的月度，季度、年度计划。 14、安全事故预防、应急处理措施制定。 15、召开年安全生产情况总结会议及制定下年计划。 目标值 a、每年重大伤亡为零（休假一个月以上） b、每年一般工伤事故不超过3次（休假3天以上） c、轻微工伤事故不超过5次（休假3天以下） 品质 1、品检员对每批产品要首检、过程中抽检、完成后专检；每天工厂、小组巡检。 2、每批产品完成申请公司验收，验收合格，贴合格证，包装入库。 3、入库产品配齐包装示意图及规范、产品说明书及箱贴。 4、易损伤、损坏的产品要做好保护措施。 5、召开周品质情况总结会议及制定下周计划。 6、每月至少开展一次员工品质培训。 7、召开月品质情况总结会议及制定下月计划。 8、每年检测2次测量工具，不使用不合格的测量工具。 9、每年定期维护工装夹具；不定期新增工装夹具。 10、每年7月为公司提高品质活动月，工厂加大宣传、贯彻、检查、考核。 11、召开年品质情况总结会议及制定下年计划。 规范 12、工厂、小组设立品质负责人，明确职责、权限。 13、批量生产前必须先试生产。试生产完必须有总结会议。 14、批量生产前必须有签字样品，及工艺指导书。 15、生产异常及时上报，并开会讨论且制定解决措施及预防措施。 a、产品一次合格率98%以上。 b、成品出货合格率100%。 c、客户质量最终满意率100%。 货期 1、合理排期订单，并精心组织。 2、制定周密、合理的日计划。 3、清晰、明确传达生产命令。 4、进度跟踪，并记录完成情况，及生产过程情况，制成生产日报表。 5、日生产情况总结及制定第二天计划（可做晨会内容） 6、召开周生产情况总结会议及制定下周计划。 7、制做生产月报表并上交生产部。 8、召开月货期情况总结会议及制定下月计划。 9、每年5月为公司保证货期活动月，工厂加大宣传、贯彻、检查、考核。 10、制定生产过程异常处理机制，如异常处理会议、处理措施、预防措施。 11、制定提高按期交货的措施；制定货期考核机制。 12、召开年度货期情况总结会议，并制定下年度货期完成目标，细化到每月。 a、正常交货率达100%。 b、提前交货率达95%。 c、延迟交货需提前3天跟客户沟通。 效率 4、进度跟踪，并记录完成情况，及生产过程效率情况，制成生产效率日报表。 5、调节员工士气、思想素质、精神状态（晨会等）。 6、现场管理要规范、合理，为生产效率提高提供保障。 7、资源要充足保障，材料、场地、设备、辅料、人力等合理满足，勿出现待工。 8、提高机械效率。数据规范、保养合理、设备改良、设备利用率提高、减少设备非生产性浪费 9、日生产效率情况总结及制定第二天计划（可做晨会内容） 10、召开周生产效率情况总结会议及制定下周计划。 11、召开月生产效率总结会议并制定提高措施，及下月目标。 12、每年10月为公司提高效率活动月，工厂加大宣传、贯彻、检查、考核。 13、制定提高生产效率的措施；制定生产效率考核机制。 14、召开年度生产效率总结会议及制定下年度货期完成目标。 单位时间内出货量就是生产效率，标准量为正常，高于标准量30%为高效。 a、订单生产效率正常率达100%。 b、订单生产高效率达30%。 浪费 1、有计划性生产，合理安排生产。 2、合理排料、开料。 3、合理利用物料，监控物料使用情况。 4、按计划、按规定领料，控制领料情况。 5、合理摆放、存放物料及产品、正确防护易损物料及产品。 6、合理使用、保养设备，提高设备利用率、减少设备非生产