硫化氢分解制取氢气和硫的技术进展.pdfVIP

石 油 与 天 然 气 化 工　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 276 CH EM ICAL EN G NI EER NI G O F O IL GA S　　　 　　　　　　　　　　　　2006　 硫化氢分解制取氢气和硫的技术进展 1 2 吴 　丹 　白雪峰 ( 1. 黑龙江大学化学化工与材料学院　2. 黑龙江省石油化学研究院 ) 　　摘 　要 　硫化氢分解制取氢气和硫 ,不仅可回收硫 ,而且还可获得清洁的氢气能源 ,有利于资源的 综合利用 ,废气治理和环境保护 。本文阐述了高温热分解法 、催化热分解法 、电化学法和光催化法以及 微波法等分解硫化氢制氢气和硫的工艺过程和技术进展情况 。分析和比较了各种方法的工艺特点和优 缺点 。指出光催化分解硫化氢的方法不仅可利用丰富、廉价的太阳能资源 ,而且光催化反应条件缓和 , 耗能低 ,是一种有开发前景的工艺路线 。 关键词 　硫化氢 　分解 　制氢 　光催化 　　随着中国经济的发展 ,石油进口量迅速增长 ,而进 冷却 ,应在 0. 15 s内将其冷却到 800 ℃以下 。D aley等 口石油主要来自于中东和俄罗斯等地区 ,其硫含量较 人 [ 2 ] 则把 H2 S气体通入装有耐高温材料的反应器 ,耐 高 。为了满足环保的要求以及石油加工过程中硫含量 高温材料被预热到 982 ℃～1 816 ℃,通过两个反应器 的要求 ,炼油过程中必须进行加氢脱硫 ,脱硫尾气中含 的切换达到热能的充分利用 。Fu rhad 等人 [ 3 ] 研究了 有大量的 H2 S气体 。H2 S是一种有害的酸性气体 , 目 在 1 000 ℃～1 200 ℃范围内直接分解 H2 S的工艺 。以 ( ) 前 ,我国大中型炼油厂均采用传统的克劳斯 C lau s 工 总压为 0. 1 M Pa 的 H2 S和 N2 或 H e混合气为原料气 , 艺方法处理含 H2 S的尾气 ,并回收硫磺 。该方法只回 发现可 以通过提高反应气流速来抑制 H2 和 S生成 收了硫化氢中的硫 ,其中所含的氢则在氧化过程中生 H2 S逆反应 , H2 S转化率随温度的升高和 H2 S压力的 成了水 。石油精制过程所需的氢气都是由轻烃和天然 下降而提高 。在反应器内填充石英片可加快热量的传 气通过蒸汽转化而来的 ,从资源的综合利用方面 ,传统 递 ,使 H2 S在较短的停留时间里可达到分解平衡 , H2 S 的 H2 S回收工艺是对氢资源的浪费 。为此 ,有效地回 的最高转化率可达 65. 8% 。 收石油脱硫加氢过程中所产生 H2 S 中的氢和硫就显 得愈加重要 。 1. 2　催化热分解 本文对热化学 、电化学和光催化等 H2 S分解制取 H2 S的热分解过程是一个强吸热反应 ,这在热力 硫和氢气的工艺路线进行了阐述 ,并对各种方法的特 学上是不利的。在反应过程中加入催化剂 ,可以降低 点进行了对比。 反应活化能 ,加快反应速率 ,提高 H2 的收率 ,使反应 1　硫化氢分解制氢气和硫的方法 在较温和的条件下进行 。目前实验上