《先进电子制造技术》-四位一体-教学模式改革与探索.pdfVIP

《先进电子制造技术》“四位一体教学模式改革与探索 吕韦岑张铠 成都市技师学院四川成都 1实施背景 2008年以来，成都地区开始聚集以SMT(表面组装技术)为代表的先进电子制造企业。 企业对掌握先进制造技术的技术工人的需求日渐凸显，为了更好的服务地方经济发展，2009 年，我校电子技术应用专业开设了《先进电子制造技术》课程，通过学生掌握SMT生产线 设备操作和常规维护，PCB(印刷电路板)可制造性分析和SMT工艺设计等技能，培养具有 电子制造产线管理与工艺设计，先进制造设备操作、维护等技术技能型人才。 课程是人才培养的主渠道、主载体。近些年来，随着各行各业技术更新加快，专业课 程往往讲述的是昨天的技术和技能，突出表现在落后的课程标准、落后的教学设备和落后 的工艺规范。造成的直接后果是学生不能很快适应岗位的要求，企业不满意我们的学生。 学生的对口就业率有下降危机，直接影响了学生更高质量的就业。 课程开设以来，《先进电子制造技术》虽然采用了理实一体化教学模式，但仍然存在一 些问题：一是教学过程难以对接生产过程。学生的实操训练终究还是实验性质的，与真实 的产线操作还是有很大区别，若是考虑工种配合、全面质量管理等问题则教学与岗位的差 距就更大了。二是教学内容受到局限。先进电子制造技术融入了现代化的设备操作、程序 编制、工艺设计、工艺缺陷等多方面的内容，特别是在进行设备故障判断及处理、工艺缺 陷分析教学时，故障和工艺缺陷无法按需要产生和再现，学生很难全面的体验完整的生产 和工艺调试过程。三是教学成本较高。生产线全部设备电力消耗约为14KW，按平均每天 开机5小时计算，连续六周的教学，电力消耗很大，加之耗材的使用，致使教学成本较极 高。很难让学生反复、长时间进行实操训练。。 2主要目标 构建“项目式教学、仿真性体验、操作性实习、多元化考评”的“四位一体”教学模 式。围绕总体目标，具体任务还包括：(1)教学载体上，编写以工作任务为导向的校本教材， 提高学习兴趣与适应性。(2)教学过程上，对接生产过程，让学生充分感受真实产线，感受 企业文化，培养实用型技能人才。(3)教学环境设计上，引入计算机仿真系统，节省教学资 源消耗。 633 3实施过程 3．1校企合作，开发计算机仿真系统 2012年，课程组和常州奥施特信息科技有限公司进行深入的校企合作，联合开发了 SMT仿真实训软件，该仿真系统由教学和考评两大子系统组成(如图1)。 图1仿真教学系统操作界面 其中，教学子系统通过虚拟现实技术，实现对SMT生产线全景仿真，可对主流机型 操作和调整。教学子系统还集成了大量的视频、动画、工艺设计规范，可进行PCB可制造 性分析和SMT生产线工艺设计。 考评子系统利用云平台技术，网络服务器对学生机进行集中化管理，系统自动出题、 阅卷。可进行不同难度的单元和课程考试，也可进行技术员、见习工程师、助理工程师、 工程师、高级工程师5个级别的职业技能考试。 3．2建设校外实训基地 201 1年，电子技术应用专业与迈普通信技术股份有限公司建立了校企合作关系(见图 3)，并将其SMT生产车间确定为校外实习基地。示范校建设两年来，共有5个批次的学生 进入该实习基地学习深造，大多数同学受到企业的好评。 图2我校与迈普通信技术有限公司联合建设校外实习基地 634 3．3编写校本教材 2012年，课程组召开了企业专家头脑风暴会，形成了工作任务与岗位职业能力分析表。 主要岗位职业能力包括：职业情境氛围的初步认知；器件识别与接料、成品包装与出库； 焊膏选择、装卸料、贴板；锡膏印刷操作；贴片编程与操作；回流焊设定与操作；生产工 艺优化；生产线维护与保养。 对接工作任务，课程组研发了校本教材，设计出了教学任务书(如图3)。 图3《先进电子制造技术》学习任务书 3．4改革评价模式 仿真系统的引入和教学模式的改革需要创新教学考核评价方式和手段。创新评价模式 主要工作在于： 计算机自动生成题库。SMT仿真软件的考评认证系统中集成了大量SMT基础知识和 技能操作试题，教师可以对单元，知识点