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Sheet2 Sheet1 设计等级 外加剂掺量 (%) / 配方号： 施工单位 搅拌设备 工程名称 浇注部位 山 砂 产地 水 泥 水 砂 外 加 剂 搅拌计量 偏 差 / 混凝土拌合物性能检测 生产日期 检（试）验报告编号： 生产厂家 试样编号 强度等级 P.O42.5 品种 普通硅酸盐水泥 出厂日期 成型日期 项目 细度 体积安定性 凝结时间 比表面积 雷氏法 试饼法 标准 实测 试验标准 检验结论 细度、安定性、凝结时间、强度符合国家标准规定 备注 粉煤灰复检报告 工程部位 生产单位 阳宗海 产品等级 Ⅱ级 序号 检验项目 计量单位 技术指标 检验结果 判定 ％ 合格 需水比 烧失量 含水量 不规定 三氧化硫 碎（卵）石检（试）验报告表 代表数量　 来样编号 名称 机碎石 产地 单位 实测值 附记 检测项目 公称粒径（㎜） 结论意见： 备注： 砂检（试）验报告表 % 筛孔尺寸㎜ 一区 10-0 65-35 85-71 95-80 100-90 范围 二区 25-0 70-41 92-70 三区 40-16 85-55 外加剂试验报告 产品名称 水 泥 物 理 力 学 试 验 报 告 平均抗折强度（MPa） 平均抗压强度（MPa） 0.08mm方孔筛筛余％ 初凝（min） 终凝（min） 3天 28天 膨胀值mm ≤10.0 ≤5.0 ≥45 ≤600 ≤105 ≤8 ≤3 符合GBJ146—91标准中技术要求 400m3 （㎏/m3） （%） 0－5 15－45 70－90 90－100 可用于C10－C60混凝土 ㎏/m3 堆积密度 泥块含量 坚固性 100-90　 标 准 PH值 7±2 施工配合比/开盘记录 硫酸盐硫化物含量 人工砂 泥块含量 坚固性 堆积密度 报告日期： 3＃ 水灰比 工程部位 底盘 指 标 通知单： HZS-180 生产线 设计坍落度（mm) 设计容重(Kg/m3) 砂 率 (%) 水泥品种及等级 人工砂产地 石子产地 山砂（%) 人工砂（%) 水洗砂（%) 超代系数 P.O42.5 明朗 施工配合比每方用料（Kg） 掺 合 料 山 砂 水洗砂 5～10 10～30 20～40 微膨胀剂 粉煤灰 / 含水率（％） 实际下料（Kg） 规范允许计量偏差：水泥、掺合料：±2%；粗、细骨料:±3%;水、外加剂:±2%; 实测出厂坍落度(mm) 和易性 实测容重(Kg/m3) 施工方式 取代率(%) 试验室（盖章） 技术负责: 审核： 试验员： 操作员： 试验单位（盖章） 技术负责： 审（校）核： 试验（计算）： 粉煤灰 石(mm) 根据原材料及施工情况，施工配合比会有适当调整。 % 云母含量 空隙率 轻物质含量 氯离子含量 含水率 吸水率 颗粒级配 细度模数 μx= 标准级配 35-5 25-0 50-10 粗砂μx=3.7~3.1 累计筛余% 15-0 中砂μx=3.0~2.3 实测累计筛余% 细砂μx=2.2~1.6 结论意见 中砂Ⅱ区 备注 试验单位（章）：　　技术负责：　　　　　 　　　审（校）核：　　　　　　　　　 　试验（计算）： 报告日期： 生产厂家 比 重（g/cm3） 颜 色 净浆流动度（mm) 固含量（％） 1.15±0.02 备 注 原始记录号 紧密密度 针片状颗粒含量 堆积空隙率 有机物含量 紧密空隙率 吸水率 压碎指标 含水率 SO3含量 颗 粒 级 配 筛孔尺寸 （㎜） 底盘 标准级配范围 （累计筛余%） 95－100 4.75－31.5 实测累计筛余 （%） 标准稠度％ 7天 不龟裂、不变形、不疏松 ≤20 ATW 试验单位（盖章） 技术负责： 审（校）核： 试验（计算）： GB/T14684—2001 原始记录号 检测项目 表观密度 （㎏/m3） 含泥量 （%） 试验单位（盖章）　　　　　 技术负责：　　　　　　　　　审（校）核：　　　　　　　　 试验（计算）： 报告日期： 工程部位 混合砂 有机物含量 试验单位（盖章） 技术负责人： 审（校）核