聚丙烯流延薄膜现状及发展趋势(续).pdfVIP

维普资讯 《上海塑料》2002年 12月第 4期 (总 120期 ) 聚丙烯流延薄膜现状及发展趋势 (续) 赵滓 范海涛 (北京燕化石化集团公司树脂所 ，102500) 摘 要：介绍了聚丙烯流廷薄膜在国内外的生产现状和发展趋势。着重评述了挤出流延设备的结构，聚丙烯 专用料的性能，流延聚丙烯薄膜的品种，以及流延薄膜的应用。 关键词：流廷薄膜 聚丙烯 挤出机 T型模头 (接上期 ) 更换止推轴承的密封，具有极大的灵活性和可靠 4、流延挤 出设备的发展与创新 性，可满足任何原料要求的扭矩，包括1OO％茂 金属材料，操作噪音极低。 流延膜挤出设备正逐渐淘汰单层设备，转向 4．2美国科罗伦 (Cloeren)公司 更多层面和更大规模的多层共挤方向发展。较之 该公司的可变几何形状VG型共挤出配料块具 国内流行的三层、五层共挤生产线，国外已出现 有灵活及适用性强等特点。通过更换圆柱型的选 了七层和九层的共挤流延生产线，其中九层生产 择塞，便可轻松地变换共挤的层结构，如：ABC 线为八台挤出机，每小时生产450kg薄膜。另外 变换为ABA或CAB，更换选择塞的时间只需半小 设备的创新也在不断的驱动流延膜生产迅速增 时，是现时较快捷方便的配料块。该配料块上外 长。各设备厂家的主要进展如下。 部调校的分流翼板，可调整两层间结合时的流速 4．1巴顿菲尔 ·格罗斯特公司 差，使层与层间的波动减至最低，可使设备采用 其最新流延线采用独特的阻隔屏障式螺杆， 多种聚合物材料及设计多种共挤层结构，而不需 在熔融段将熔化的聚合物和粒状树脂分隔开，使 要改动配料块组合。配料块上外部调校的分布 效率达到最大并减少螺杆的磨损，确保高质量薄 销，可调整补偿层与层间的粘度差，使共挤各层 膜的生产。对多层共挤薄膜，该公司可提供多流 熔体在模头延展后能均匀平整地分布，确保共挤 道模头共挤方式或单流道模头加配料块的组合设 膜符合所需的质量要求及性能价格比。该模头采 计方式。为达到最高的灵活度，配料块可以通过 用EBR型缩减厚边内调宽模头。该模头为平肩式 更换层结构插块来调整薄膜的层结构，模头为以 外形设计，流腔横向伸展与模唇出口平行 ．较大 计算机进行辅助配料和流道设计的自动模头。在 尺寸的流腔及特别设计的阻流区，使熔体更易流 冷却上，其创新的气冷式或可靠的Hydrocool水 至模头两端，从而保证熔体在整个模头横向宽度 冷式系统，可能赋予薄膜优异的性能。另外，该 上的流量及压力均匀一致。其模头采用的是柔性 公司称其重型齿轮箱高载荷容量的滚锥轴承能确 模唇，并以最有效的间距调整点(25．4mm)，来确 保在高应力条件下长期可靠运转，拆卸时不需要 保柔性模唇所用金属材质不会因受到熔体流反压 一 5 一 维普资讯 聚丙烯流延薄膜现状及发展趋势 (续 ) 力的影响而引起模唇间距的变化，更有效地微调 内置式设计可配合不同的挤出机使用。莱芬豪合 横向宽度范围各点上的熔体厚度偏差，使产品更 公司的另一项新技术是废边回收系统，该装置提 平整，更具成本效益。模头内调幅结构，由紧贴 供了以单一组成的废边取代多种组成的废边的可 模头流动表面滑动的流腔实心塞、实心叶片及杆 能性，将生产中产生的废边经鼓风机或回收挤出 组成，以韧性软合金制造，可防止刮伤熔体流动 机传送至主挤出机，然后直接引入可更换的插块 表面，避免模头内被缩减的熔体在流腔、阻流区 中加 以回收利用，薄膜废边的宽度 由滑动喂料块 及成型段上积聚或残留。内调装置的调校效果可 凋节。图3为莱芬豪合公司的配料块示意图，其