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MAO保温板生产工艺流程 符合GB8626-2006标准要求 氧化镁、氯化镁等无机物与聚苯颗粒混合，并充分搅拌。 (进口全自动浇铸生产线内搅拌系统) 铸造生产线上加工成型 （进口全自动浇铸生产线内恒温系统） 2440×1220标准切割 （进口高精密数控推台分割系统） （全数控包装生产线内氮气泵空压全线密闭系统） 参数：ZFS-30臭氧发生器1台，参数：臭氧量：6g/n 表面做非亲水粉末涂刷处理 （ZGF24/24/8自动涂刷机1台 ） 25W检验灯箱2个，无肉眼可见物。 WD-150A数控合力封装系统 真空绝热板生产工艺流程 将气相二氧化硅、碳化硅与超细玻璃纤维按一定比例均匀混合； (进口全自动浇铸生产线内搅拌系统) 反应过程期间的一个时刻，用物理方式压缩注入的泡沫液体 调成纸浆，烘烤成型。制成一定厚度的纸状超细玻璃纤维间隔材料。 (进口全自动浇铸生产线内搅拌系统) 玻璃纤维网、铝钛合金膜高温复压成型 （进口全自动复合生产线内恒温复合系统） 一定环境下，将保温层，绝缘层复合。 （进口全自动复合生产线内恒温复合系统） 边缘高温高压加固。 （进口全自动复合生产线内恒温复合系统） （全数控包装生产线内氮气泵空压全线密闭系统） 参数：ZFS-30臭氧发生器1台，参数：臭氧量：6g/n 25W检验灯箱2个，无肉眼可见物。 WD-150A数控合力封装系统 真空绝热板： ①芯部绝热材料：粉状二氧化硅（或碳酸钙、活性炭、超细玻璃纤维），密度180kg/m3；气溶胶，密度75kg/m3；开孔泡沫，密度100kg/m3。 ②吸气剂：钡锂合金（吸收氮气，氧气、二氧化碳）、氧化钴或活性炭（吸收氢气）；将吸气剂与超细玻璃纤维按30%和70%混合调成0.13-0.14mm的纸状物。密度35-40kg/m3。 ③密封阻气层：多层聚酯基塑料薄膜，热封层（聚稀烃均聚物或聚稀烃共聚物）、阻气层（聚乙烯醇、丙稀酸清漆）、热阻层（）、反射薄膜（铝蒸镀的聚酯）等，每层之间有黏合剂。45-50kg/m3。 成品 除尘净化 切割 防水处理 检验 包装 MAO板 铸造 生产原浆 聚苯颗粒防火处理 成品 修边加固 复合 除尘净化 检验 包装 绝缘材料制作 保温层塑形 制作芯材原料