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主体工程施工质量监理控制要点
一、 审核有关技术文件、报告及报表 1、 审核承包商及各分包单位企业及技术资质证明文件。 2、 审核承包单位的正式开工报告及停工报告,经现场核实后,签发开工指令及停复工指令。 3、 审核承包单位提交的主体结构工程施工方案和施工组织设计等资料,确保工程质量有可靠的技术措施。 4、 审核承包单位提交的保证体系并确保质保体系发挥作用。 5、 审核承包单位提交的有关材料、半成品、质量检验报告,以及设备合格证、产品说明书。 6、 审核设计变更,修改图纸和技术核定书。 7、 审核有关质量事故报告及处理报告。 8、 审核有关应用新工艺、新技术、新材料、新结构的技术鉴定书。 9、 审核承包单位提交的关于工艺交接检查,分项分部工程质量检查报告。 10、审核并签署现场有关质量技术签证、文件等。 二、 工程材料监理 1、 验明用于工程的主要材料的出厂合格证及材质化验单。 2、 对标志不清或怀疑质量有问题的材料,对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的有关材料进行抽查。 3、 对现场配制的材料,如砼、砂浆、防水材料的配比,提出试配要求,经试验合格后才使用,采用如商品砼,需有出厂合格证。 4、 要求施工单位在使用材料前一定期限内,向监理报送有关材料试验报告,经监理核定认可后,通知施工单位才可使用该材料。 5、 对地方材料,如砂、石要求施工单位做级配试验,材料定点供应,对不符合级配要求或含泥量过大的砂、石料拒绝进场使用。 三、 现场施工质量、安全监理 1、 认真审核设计图纸,熟悉施工验收规范,根据每个工程的不同特点及施工中可能产生的隐患提出预控措施,并以书面形式通知施工单位。每个单项工程由一名专业监理人员负责,具体落实到施工单位。 2、 监督、检查施工过程中模板安装、钢筋隐蔽工程,水、电、暧通的各种预埋、预留孔洞、预埋线管的施工质量,对清渣、灌注桩等施工工序实施旁站,并及时进行验收签证。对于施工中的砼级配、砼拌制浇捣、砼坍落度及试块,我监理部将加以特别重视,防止砼强度不达标,保养不到位引起的开裂,防止出现孔洞或蜂窝造成渗漏水,以及防止主体结构的任何部位由于施工中的失误所造成的不良影响。夏季砼养护用水要保证。 3、 督促承包单位及时整理各种必需的质量保证资料及相关技术资料,以确保资料的完整、及时和准确。 4、 监督、检查本工程的文明施工及安全防护措施,对安全隐患提出预控措施,并落实到专门监理人员。 5、 重视土方开挖工作,做到尺寸、标高正确,不碰撞工程桩。 四、 主体结构施工质量隐患及预控措施 分项工程 施工中可能存在的隐患 质量预控措施 模 板 工 程 1、轴线、标高、垂直度偏差 要求施工单位提供轴线放样及标高、垂直度控制的具体实施方案,专业监理人员审核其方案是否能满足保证要求,在施工单位自检的基础上,认真复查每层轴线、标高,用经纬仪复测各外口的垂直度。 2、模板断面尺寸偏差 认真仔细学习施工图。严格要求施工单位按图施工,对制好的模板拉通线检查其断面尺寸,发现问题及时整改。监理部人员及时指出。施工单位发挥班组自检、技术部门复检的质保体系作用,在此基础上监理人员进行最后的检查验收。 3、支撑不牢固,模板强度刚度不够,引起的胀裂、炸模 根据施工规范的要求及施工实践,要求对不同结构、模板类型及场地情况,按照不同的要求搭设及加固模板,控制支撑两个方向上的间距,控制好标高。重要模板要经过设计计算,保证有足够的强度和刚度。回填土要分层夯实,支撑下面应加设足够的垫块。浇砼时木工跟班,随时检查模板的支撑各部位的情况。 4、相关安装专业的各类预留孔、洞,预埋件的中心位置偏移,下口标高不准。 认真学习图纸,根据预留孔、洞、预埋件图纸,监理部人员的施工单位自检的基础上由土建人员检查,最后配合安装人员验收。
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2楼5、梁、楼板模板未起拱,模板未涂脱模剂,拆模过早,模板用前未清理 根据设计或施工规范要求,对超过4m长的梁、板要起拱,起拱量为全长的1/1000~3/1000。 要求施工单位加强班组的自检、互查、交接验收,脱模剂应涂好后再制模,脱模剂不得粘到钢筋上,钢筋工、砼工应检查模板是否清理干净,浇砼前必须将梁、柱、板内的杂物、小木块全部清理掉。 模板拆除应符合施工验收规范要求的拆模期限或砼达到强度。如施工单位要求提前拆模,则要求施工方浇砼时制作拆模试块,此试块结果达到拆模要求后,方准拆除底模板。 分项工程 施工中可能存在的隐患 质量预控措施 钢 筋 工 程 1、钢筋品种、质量不符合设计要求和有关标准的规定 要求施工单位及时提供进场钢材的质保单,按规范要求对进场的各批钢材进行试验,合格使用。监理人员如对材质有怀疑时
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