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浸 焊 典 型 工 艺 1．焊前操作： 喷助焊剂之前先观察线路板上是否有漏插元件，方向性元件的安装是否正确。焊接之前要先把线路板上的元器件整理好，灯盘上的发光管座紧贴板面，元器件要排列整齐，尤其是晶振、电容、集成电路座要紧贴板面。 2. 助焊剂喷施： 浸焊之前，按照一定的比例将助焊剂和稀释剂调配好，用喷雾器在插好元件的线路板焊接面均匀的喷上助焊剂，再进行浸焊。 3.焊接操作： 焊接时，焊锡锅温度控制在250℃左右，锡锅里熔化的锡在未氧化时表面应光亮如镜，如果表面发暗则说明表层氧化，用木板等不易导热的材料将表层氧化层轻轻刮掉再进行焊接；灯盘用较大的线路板不能水平进入锡锅，要先从一个方向浸入，以适当的弧线形慢慢将线路板依次浸入，用力要求适度，防止焊锡流到线路板的正面，整个焊接时间不能超过10秒，焊接时保证各元件的焊接时间在3秒左右，时间不能过长，以免部分元件高温而损坏。 4.焊接要求： ①元器件管脚连焊点少，线路板表面异物少，虚焊点少，焊点饱满； ②安装日亚封装二极管的绿盘焊接完毕，不能紧接着放到地上，应有物体支撑，使发光管悬空；待焊点凝固之后，才可去掉支撑使发光管接触平面。 注意：浸焊室应安装排气扇，操作时将排气扇打开，以保持室内通风。 剪 腿 典 型 工 艺 剪腿注意事项： 1、高亮发光二极管需防静电，剪腿时应把斜口钳接地； 2、剪腿时斜口钳开口的方向要和发光二极管引脚的方向一致，不可垂直，以防两个引脚碰到一起，造成短路。 3、斜口钳应与线路板保持平行，剪完后引脚高度才能一致； 4、元件的引脚只留1-2mm即可，不能留得太长，否则碰到硬物弯折后，很容易造成短路；当然也不能太短，整盘不方便，而且元件容易松动； 5、如果遇到尚未焊接好的元件，应把引脚折一下，防止其掉落，待整盘时焊接好后再剪。 浸 焊 典 型 工 艺 1．焊前操作： 喷助焊剂之前先观察线路板上是否有漏插元件，方向性元件的安装是否正确。焊接之前要先把线路板上的元器件整理好，灯盘上的发光管座紧贴板面，元器件要排列整齐，尤其是晶振、电容、集成电路座要紧贴板面。 2. 助焊剂喷施： 浸焊之前，按照一定的比例将助焊剂和稀释剂调配好，用喷雾器在插好元件的线路板焊接面均匀的喷上助焊剂，再进行浸焊。 3.焊接操作： 焊接时，焊锡锅温度控制在250℃左右，锡锅里熔化的锡在未氧化时表面应光亮如镜，如果表面发暗则说明表层氧化，用木板等不易导热的材料将表层氧化层轻轻刮掉再进行焊接；灯盘用较大的线路板不能水平进入锡锅，要先从一个方向浸入，以适当的弧线形慢慢将线路板依次浸入，用力要求适度，防止焊锡流到线路板的正面，整个焊接时间不能超过10秒，焊接时保证各元件的焊接时间在3秒左右，时间不能过长，以免部分元件高温而损坏。 4.焊接要求： ①元器件管脚连焊点少，线路板表面异物少，虚焊点少，焊点饱满； ②安装日亚封装二极管的绿盘焊接完毕，不能紧接着放到地上，应有物体支撑，使发光管悬空；待焊点凝固之后，才可去掉支撑使发光管接触平面。 注意：浸焊室应安装排气扇，操作时将排气扇打开，以保持室内通风。 信号灯生产工艺流程图 材料出库 → 备线 → 插件 → 浸焊 → 剪脚 → 整板 → 焊接 → 调试→ 检验 → 刷漆 → 半成品老化 → 入库或组装成品 → 成品老化 →成品检验 → 成品入库 信号机生产工艺流程图 材料出库 → 备线 → 插件 → 浸焊 → 剪脚 → 整板 → 焊接 → 调试→ 检验 → 半成品老化 → 入库或组装成品 → 成品老化 →成品检验 → 成品入库 备注：1.信号机的面板不能“浸焊”，只能手工焊接； 2.其他线路板都是“浸焊”，手工焊接完全不用。