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一体化前处理工艺的再实践及其污碱回收 王清安 (琢无铭漂染厂高级王怪师) 摘 耍 一体化短流怪前处理工艺能将纯棉织物的前处理过程由七道减少到三道，从而使占地面积、能源消耗、 投资费用和生产成本均大幅下降.本文重点介绍新建的漆染车间应用一体化前处理工艺所专用的短流程设备试车投 产情况，并以冷堆碱练替代冷堆权漂以解决载漂破洞间题.再以氧化和苛化结合的方法，处理因坯布热碱丝光所产生 的污孩.初步取得成功，为使印染前处理成为签本无污水排放的清洁工艺开创了新的思路。 1 前言 纯棉织物的前处理过程主要包括烧毛、练漂和丝光.传统方法均采用独立单元的烧毛机、退浆机、精练 机、漂白机和丝光机五台主机以分别完成其工艺功能，前后组成流水线，并在丝光前后安装两台供燥机，以供 丝光和半制品存放之用。故占地多、流捏长、结构复杂、操作困难，且易产生皱条、纬斜、油污、斑演等疵病一 般说，整套前处理设备，要占印染主机的50%以上.所谓一体化短流程工艺是将以上多项工艺功能，进行统 筹安排，使之一体完成，以达到缩短流程，降低投资费用，节约能源和用料，以及大幅降低生产成本和提高产 品质量的目的。该工艺自1993年正式用于生产，经多次实践应用，不断改进，证明其产品质量能全面达标.且 适应小批t多品种生产. 本一体化前处理工艺存在的主要问题是坯布用热碱丝光后，按常规法回收烧碱非常困难。经多次试验、 实践.用氧化法与苛化法结合处理的方法，以除去污碱中的有机还原物质和色素及碳酸钠、硅酸钠等溶解在 烧碱内的无机杂质，并产生新碱而使烧碱含盘提高;并使回收碱的色泽由棕揭色变成淡黄色，由混浊变得清 澄而透明，蒸浓后可以循环回用于生产.本文所述之污碱处理是利用氧漂残液中的双氧水和水玻璃饭化有机 还原杂质和沉淀凝聚无机杂质，即以废制废，成本甚低，故有较好的经济效益和改善环境污染。 2 一体化前处理工艺与设备简介 有关一体化工艺的机理、过程和设备情况等，笔者曾在 《印染》发表拙作“一体化短流程前处理工艺的研 究及设备试制和应用(一)(二)”(参见《印染)1996年第9,10期)，本文主要对贵州安顺棉纺织厂新建的漂染 车间设计应用的短流程设备和工艺作一简单介绍。 2.1设备简介 (1)MHD-1-2000烧毛轧液打卷机(机长12m,总功率15kW)，设备流程为:进布架~刷毛箱，双火 口，浸液植，重轧车，容布器 ‘浸液箱~轧车一卷装落布架 (2)MHD-11一180。丝光冷漂机(机长16m,总功率36kW),设备流程为:压卷式防缩进布架一轧车~ 直辊箱，轧车~弯辊箱~轧车一直辊箱~重轧车~轧液槽~轧车，卷装落布架 (3)MHD-III-180。冷堆练漂蒸洗机(机长22.5m,总功率17kW)。设备流程为:压卷式进布架一平洗 槽-571轧车，902皂蒸箱~轧车 ‘913蒸洗箱(X3)‘轧车(X3)-502轧液指 ‘卷装落布架 22 各工序工艺条件 如上所述，该设备的工艺原理、工艺流程等荃本与笔者发表于19%年第9,10期《印染》上拙作所述相 同，但有以下几点改进. 2.2.1 烧毛城练与性光工序 烧毛碱练与丝光工序浸轧热碱浓由180土10g/L改为240士10g/L.前直辊楷碱浓由200士10盯L提高 到260士log几。这是因为绍兴第一印染厂据有些客户反映，短流程丝光的染色深艳度不如常规布侠丝光· 笔者通过小样与大样试验对比。找出差异原因在于碱浓与伸幅，其中碱浓是主要原因.故在为贵州安顺漂染 129 第 18 卷 第 6 期 Vol.18 No.6 2010 年 5 月 May 2010 百家争鸣 氧漂稳定剂的几个生产相关疑问 主持人：欢迎进入百家争鸣。本期的百家争 如说热定型、丝光等工艺。 鸣主要讨论氧漂稳定剂的相关内容，汇编供大家 共同探讨。 代表丁 提问：哪些螯