介质泵为全重介选煤工艺最主要的设备.docVIP

介质泵为全重介选煤工艺最主要的设备.doc

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介质泵为全重介选煤工艺最主要的设备.doc

介质泵为全重介选煤工艺最主要的设备,南桐选煤厂有两台电机315KW/6KV的介质泵,改造前介质泵靠调节出口阀调节煤水混合物的流量,节流损失很大,浪费了大量电能。南桐选煤厂经研究决定采用深圳市科陆变频器有限公司生产的CL2700高压变频器对厂里两台介质泵变频节能改造。 ? 电机参数: 额定电压6KV 额定功率315KW 额定电流36A 电机水泵传动比1.4 工频运行电流35A 工频运行功率310KW 四、项目改造方案 ????? 为防止变频器检修或故障对生产系统运行的影响,配置自动工频旁路,具体旁路实施方式如下图所示: 采用“一拖一”自动旁路方案一次接线原理图如下: ? CL2700高压变频调速系统一拖一自动工频旁路系统图 ? ?????? 如图,在正常情况下,高压电从高压开关直接到真空接触器KM1、刀闸QS1进入高压电变频器,变频器经过调节电源频率后通过手动刀闸QS2、 真空接触器KM2直接输出到电机,当变频调速系统故障时,变频器可以通过KM3自动切换至工频运行。 ? ?????? 高压电源经KM1、QS1到高压变频装置,变频装置输出经QS2、KM2送至电动机;高压电源还可经KM3切换至工频侧直接起动电动机。一旦变频装置出现故障,即可马上断开输入侧开关KM1及KM2,将变频装置隔离,切换KM3至工频侧,在工频电源下起动电机运行。真空接触器KM2、KM3与KM1之间电气互锁,确保工频电路与变频电路不会同时导通。 ? ?????? 自动旁路方式的旁路柜内配置隔离刀闸QS1、QS2。在正常情况下刀闸闭合,变频器检修时断开,具有明显物理断点,保障检修人员的人身安全。 ? ????? 三地控制方式:可进行本地、机旁操作箱、远程集控三地控制。 ? ????? 集控与变频器之间的接口如下: 1.变频器至集控室或机旁操作箱: 系统就绪(开关量) 变频器故障(开关量) 运行/停止状态(开关量,反馈变频器状态) 急停(开关量) 变频器当前运行频率(模拟量,4~20MA) 变频器输出电流(模拟量,4~20MA) ? 2.集控室至变频器: 变频启动/停机(开关量) 频率上升 频率下降 故障复位(开关量) ? 五、项目改造效益 1.节能效益 ???? 改造后,变频器平均运行频率在43HZ左右,经测算,相比工频下节电率在25%,工频运行功率310KW,这两台介质泵一年运行360天,一天运行20小时,电费0.5元/度,则每台介质泵每年可节省电费为:310×25%×20×360×0.5=279000元=27.9万元 两台介质泵变频改造后每年可节省55.8万元电费。

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