关于旋风选粉机最佳循环负荷的探讨.pdfVIP

维普资讯 维普资讯 _I-Z山 山：=) Z《r．I工：=)一j三； 烧成技术 陈潮华：崭型 能窖 在太盎轻机 2-客 巾的应用 新型节能窑衬在大直径机立窑中的应用 陈潮华 福建闽西职业技术学院 364021 中图分类号 ：TQI72．622．9 文献标识码 ：B 文章编号： 1007—6344(2004)06—0032—02 温砖)；厚度各 230mm。冷却带采用厚度 2×230mm 0 引 言 的粘土耐火砖。在实际运行情况中存在如下问题： 随着立窑企业 向现代立窑的发展，其规格趋向 (1)煅烧熟料的热耗较高，达4220kJ／kg。 于大型化。本市近两年就增加了30多台大直径机立 (2)在窑高温带和喇叭口段的窑体外壁 (钢板) 窑。它们可显著提高水泥产品的产量，且又降低了各 温度偏高，人体在相距约 5米处有明显热感。 种消耗。但是 由于窑径大，存在中心通风不良，燃料 (3)熟料煅烧操作困难。 化学不完全燃烧严重 ；边风过大 ，带走大量热量。这 由于窑径大 ，加大了边壁效应 ，窑边部风量过 种情况导致与窑体轴向成垂直方向的断面上存在较 大 ，带走大量热量 ，而靠近窑体轴线的中心部位则通 大的温差，终将降低单位截面积的产量和质量，以及 风不良。这就导致边部底火浅，温度低 ，物料松散；中 加大单位熟料产量的煤耗： 部煅烧带延长，底火下移 ，难以控制。煅烧操作困难， 为此 ，笔者对本市东兴水泥厂的一台 3×11I11 操作工人劳动强度大。 机立窑进行了技术改造 ：采用新型节能窑衬，并扩大 (4)熟料的产量和质量都偏低。 窑径。一年来的运行结果表明，此项技术改造是成功 该机立窑的设计标定产量为 l2t／h，而实际年 的。 平均值为 l1．2t／h。熟料质量较差 ，表现为烧结程度 l 问题的提出 不一致，在较好的熟料中也总是掺杂有还原料 、欠烧 东兴厂 3×llI11机立窑在高温带和喇叭口部 料 、黄球和生烧料。此外 ，由于中心部位还原气氛严 位 ，接触物料的内层火砖采用普通窑衬 (高铝耐火 重，造成 cs转化为 c!s和二次 fCaO。在技改之前， 砖)、不接触物料的外层火砖用保温窑衬 (硅藻土保 该窑所生产熟料的质量数据列于表 l和表 2。 并用普通对数代替 自然对数，则得 统 ，J控制在 150％～250％之间最经济，即磨机的产 0．477 量较高，能耗较低 ，200％最理想，此时选粉效率是 K一=—上— I『 2+ ，J一E 一 (2) 54％左右一 1+C．L 为计算方便设 m=1，把我公司不同循环负荷 下的选粉效