0.000m以上主体钢筋技术交底.docVIP

（钢筋）分项施工技术交底记录 渝建竣－28 工程名称 协信.丹枫白露AB栋工程 施工单位 重庆住宅建设工程有限公司 分部分项名称 主体结构分部钢筋分项 施工班组 钢筋班 交底部位 ±0.000m以上 计划完成日期 交底日期 1、质量标准及执行规范规程： 《混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101-1） 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） 《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003） 《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》（JGJ 95-2003） 《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG163-2004） 设计文件 2、安全操作事项： 1）进入施工现场必须戴安全帽。 2）超过2m高度的高处和临边作业必须系安全带。 3)特殊工种人员应持证上岗，无证人员不得动用电气焊及各类电气设备。 4)按施工方案进行施工。 5)高温、雨天作业必须有相关劳动保护措施。 6)高处作业不得拋扔材料、工具等，交叉作业注意自我保护，防止伤害其他作业人员。 7）钢筋断料、调直机械必须持证专人操作，操作时不得戴手套。 3、操作要点及技术措施： 见附页 4、其他注意事项： 1)每道工序完成后，必须自检合格，方可申请验收。 2)未经验收或验收不合格不准进行下一道工序作业。 3）对项目部、监理、业主提出的问题积极进行整改。 4)施工中发现设计不合理或材料异常，应停止作业并及时向项目部汇报 5）施工中应注意区分钢筋品种，不得混用。 项目技术负责人： 交底人： 交底接受人： 注：记录内容可另附页。 重 庆 市 城 市 建 设 档 案 馆 重庆市建设工程质量监督总站 操作要点及技术措施 一、施工准备： 材料及主要机具： （1）钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 （2）成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量、并应有加工合格证。 （3）铁丝：可采用20~22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝），铁丝切断长度要满足使用要求。 （4）垫块：用结构同强度等级砼制成50㎜见方，厚度同保护层，垫块内预埋20~22号火烧丝。或用塑料卡、拉筋、支撑筋、花岗石。 （5）主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 2、作业条件： （1）钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 （2）钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。 （3）熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 （4）做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。 （5）根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度、如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭结筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。 （6）根据标高检查下层伸出搭结筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。 （7）模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。 （8）按要求搭好脚手架。 （9）根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。 二、操作工艺： 1、绑柱子钢筋： 1）工艺流程： 套柱箍筋 焊接或机械连接竖向受力筋 画箍筋间距线 绑箍筋 2）套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋。 3）搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时，需符合03G101－1图集的要求。 4）画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。 5）柱箍筋绑扎。 （1）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，采用缠扣绑扎。 （2）箍筋与主筋要垂直，箍筋与主筋交点全数绑扎。 （3）箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。 （4）柱箍筋端头应弯成135度，平直部分长度不小于10 d（d为箍筋直径） （5）柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。设计要求箍筋设拉筋的，拉筋应钩住箍筋。 （6）柱筋保护层厚度应符合设计要求，用塑料垫块卡在外竖筋上，间距一般1000㎜，以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。 2、绑剪力墙钢筋： 1）工艺流程： 立竖筋 画水平筋间距 绑定位横筋 绑其余横竖筋 2）立竖筋：将竖筋与下层伸出的采用电渣压力焊焊接或搭接连接，在竖筋上画好水平筋