1-5 灰土地基施工工艺标准.docVIP

1－5　灰土回填施工工艺标准 （0105—2002） 1 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外台阶和散水等灰土回填地基（） 2 施工准备 2.1 材料及主要机具 2.1.1 土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。含水量应符合规定。 2.1.2 石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。 2.1.3 主要机具有：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（6～10mm和16～20 mm两种） 2.2 作业条件 2.2.1 基坑（） 2.2.2 基础外侧打灰土，必须对基础，地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，发现损坏时应及时修补处理，办完隐检手续；现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度，不得碰坏损伤混凝土。 2.2.3 当地下水位高于基坑（）0.5m左右。在3d内不得受水浸泡。 2.2.4 施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。 2.2.5 房心灰土和管沟灰土，应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后，再进行。并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。 2.2.6 施工前，应作好水平高程的标志。如在基坑（）3m钉上灰土上平的木撅，在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制的标准木桩。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 检验土料和石灰粉的质量并过筛 → 灰土拌合 → 槽底清理 →分层铺灰土 → 夯打密实 → 找平验收 3.2 首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。如果是块灰闷制的熟石灰，要用6～10mm的筛子过筛，是生石灰粉可直接使用；土料要用l6～20mm筛子过筛，均应确保粒径的要求。 3.3 灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，除设计有特殊要求外，一般为2∶8或3∶7。基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。 3.4 灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。 3.5 基坑（） 3.6 分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法，按表1选用。 表1　灰土最大虚铺厚度 项次 夯具的种类 重量 （kg） （mm） 注 1 木 夯 40－80 200－250 人力打夯，落高400～500mm，一夯压半夯 2 轻型 夯实工具 200－250 蛙式打夯机、柴油打夯机 3 压路机 机重6－10t 200－300 双 轮 注：各层铺摊后均应用木耙找平，与坑（） 3.7 夯打密实：夯打（） 3.8 灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎。上下两层灰土的接搓距离不得小于500mm。 3.9 灰土回填每层夯（） 用贯入度仪检查灰土质量时，应先进行现场试验以确定贯入度的具体要求。环刀取土的压实系数用dy鉴定，一般为0.93～0.95；也可按照表2的规定执行。 表2　灰土质量密度标准 项次 土料种类 灰土最小质量密度（g/cm3） 1 2 3 轻亚粘土 亚粘土 粘 土 1.55 1.50 1.45 3.10 找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平，低洼处应及时补打灰土。 3.11 雨、冬期施工 3.11.1 基坑（） 3.11.2 雨天施工时，应采取防雨或排水措施。刚夯完毕或尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新灰土夯实，受浸湿的灰土应在晾干后，再夯打密实。 3.11.3 冬期打灰土的土料，不得含有冻土块，要做到随筛、随拌、随打、随盖，认真执行留、接搓和分层夯实的规定。在土壤松散时可允许洒盐水。气温在－10℃以下时，不宜施工。并且要有冬施方案。 4 质量标准 4.1 基底的土质必须符合设计要求。 4.2 灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。 4.3 灰土地基其竣工后的结果（）3点，1000m2以上工程，每100m2至少应有1点，3000m2以上工程，每300m2至少应有1点。每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。 4.4 灰土地基的质量验收标准应符合表3的规定。 表3　灰土地基质量检验标准 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 地基承载力 设计要求 按规定方法 2 配合比 设计要求