仓储系统设计.ppt

（三）仓库货区布局的基本形式 1．货区布置的基本思路 （1）根据物品特性分区分类储存，将特性相近的物品集中存放； （2）将单位体积大、单位质量大的物品存放在货架底层，并且靠近出库区和通道； （3）将周转率高的物品存放在进出库装卸搬运最便捷的位置； （4）将同一供应商或者同一客户的物品集中存放，以便于进行分拣配货作业。 2．货区布置的形式 （1）垂直式布局：横列式布局、纵列式布局和纵横式布局。 二、商品堆码操作要求 1．牢固 2．合理 3．整齐 4．定量 5．节约 库内通道布局 (1)影响通道位置及宽度的因素作为储存保管作业区的通道，其设计应能提供货物快速存、取装卸设备进出便利和其他必须的服务区间。影响通道位置及宽度的主要因素在于：①通道型式；②搬运设备的型式、尺寸、回转半径；③储存货物的批量、尺寸；④进出作业的简易与便利；⑤行列空间及柱子间隔；⑥防火墙、服务区、设备、电梯、斜道位置；⑦地板负载能量。 （2）通道的类型 ①工作通道 是仓储作业和出入库房作业的主要通道。其中包括主要通道和辅助通道。主通道连接库房的进出口和各作业区，道路最宽。辅助通道连接主通道和各作业区内的通道，一般是平行或垂直于主通道；②员工进出特殊区的人行道；③电梯通道 出入电梯的通道，距主通道约3～4.5m。④其他性质的通道 是公共设施，防火设备或紧急逃生所需要的进出道路。 (3)通道设计要点 ①通道设计顺序 先确定主要通道的位置及宽度，再依次规划服务设施通道和其他次要通道；②主要通道一般沿库房长度方向；交叉通道沿宽度方向；其他为存货或验货提供物品进出的服务通道以及人员、消防、电梯等次要通道应尽可能限制；③通道的宽度 一般6m宽的库房可以设一条宽约1.5~2m的主通道，通常约占有效地面面积的25%~20%；一个180m宽的大型库房，可以设3条宽3.6m的通道，约占有效地面面积的6%，再加上次要通道，共占有效地面面积的10%~12%，所以，通常的面积越大的库房，地面的利用率就越高；④流量经济性 即让库房通道的人和物的移动形成路径；⑤安全条件；必须随时要求通道，畅通且具有足够的宽度以适应各种危险情况。此外，不同储区的布置其通道空间比例也不一样。就一般配送中心的作业性质而言，采用中枢通道式。只要通道穿过库房中央，即可有效利用空间。 关于通道宽度设计 根据不同作业区域、人员或车辆行走速度、单位时间通行人数、搬运物品体积等因素而定。 就人员行走通道为例，设人员通过速度v(km/h)，单位时间(min)通过人数n人，两人前后最短距离d(m)，平均每人身宽w(m)，则每人在通道上所占空间为d×w(㎡)，为此通道宽度W公式如下： 设两人行走时需要的前后距离为d=1.5m以上，平均人身宽度w=0.76m，一般人行走速度v=53m/ min，每分钟通过105人，把这些数据代入上述公式，即 库内柱间间距设计 影响柱间设计的因素主要有三个：（1）进入仓库区内的货车数量及种类。不同的车型，其体积长度不同，要求的停靠空间不一样；（2）保管区储存设备的种类及尺寸。保管区的空间设计应尽可能保证完整地安放设备，因此，必须配合储存设备的规划来决定柱距；（3）保管区出入口的影响。受自动输送机及叉车、吊车设备的限制，柱间距必须依据走道宽度及储存设备间距等尺寸来计算见图 宽度方向柱间距的计算 (1)货车停靠站台柱间排列 ? ?  式中：Wi--柱间距（内部尺寸） W —货车宽度； N —货车台数； Ci—货车的间隔； Cg—侧面余隙尺寸。例：货车宽度为2.5m，平均停靠货车台数为2台，货车间隔为1.5m，侧面余隙尺寸为0.85m，求柱间尺寸。解：柱间尺寸为： (2)托盘堆码或货架正面宽度方向柱间排列 式中：Wi---柱间隔（内部尺寸） Wp--托盘（货架）宽度 Np---托盘数 Cp---托盘间的间隔 Co---侧面余隙尺寸 例：托盘宽度Wp为1.2M。码放托盘数为7板，托盘间间隔Cp为0.1M，侧面余隙尺寸C0为0.05M，求内部柱间距尺寸。解：内部柱间尺寸为：  (3)托盘货架纵深方向柱间排列 ??