交流式点焊工艺实验.docVIP

交流式点焊工艺实验 实验学时 实验性质 实验要求 所属课程 编者 4h 综合性 开放性实验 压力焊 赵玉梅 一 实验目的 1.了解压力焊的概念及分类，重点掌握点焊概念，熟悉实验用交流式点焊点焊设备的使用方法； 2.探索单相交流式微型点焊机在四种通电方式下，各个工艺参数的调节范围，在此基 础上利用所学实验设计方法设计试验方案 ，得出影响焊接质量最为显著的几个工艺参数； 3.利用逐步回归分析方法对工艺参数进行优化试验设计，继而根据焊缝的力学性能与组织性能验证其可靠性，在得到稳定结果后，得出四种通电方式下的最优工艺参数； 二 实验设备及实验材料 1.实验设备： MEA-100AC交流式点焊机； MIYACHI MH-21AC焊接机头； 　 2.实验用电极：Cr-Zr-Cu电极 3.实验材料：0.2mm镍板、0.4mmCr18Ni9Ti不锈钢板 三 实验设计内容及步骤 （一）实验准备 1.将0.2mm镍板、0.4mmCr18Ni9Ti不锈钢板裁剪成5×40mm的试片； 2.用砂纸清除焊件试片的铁锈，直到表面有金属光泽为止； 3.熟练掌握焊机的操作设置步骤； 4.调节到所需设置画面，先尝试焊接，再在设计方案指导下，进行焊接参数的探索。 （二） 依据不同的材料，选择四种通电方式进行焊接参数对焊接质量影响的研究 。 1.多周期通电·次级定电流控制方式。将设备调节到该种状态下，先通过筛选试验定出对焊接质量影响显著的参数的大致范围，再利用所学试验设计方法设计试验方案，得到在相同板厚的条件下对焊接质量影响的工艺参数。 2. 多周期通电·电源电源变得补偿控制方式。将设备调节到该种状态下，将设备调节到该种状态下，先通过筛选试验定出对焊接质量影响显著的参数的大致范围，再利用所学试验设计方法设计试验方案，得到在相同板厚的条件下对焊接质量影响的工艺参数。 3.单周期通电·电源电源变得补偿控制方式。将设备调节到该种状态下，将设备调节到该种状态下，先通过筛选试验定出对焊接质量影响显著的参数的大致范围，再利用所学试验设计方法设计试验方案，得到在相同板厚的条件下对焊接质量影响的工艺参数。 4.半周期通电·电源电源变得补偿控制方式。将设备调节到该种状态下，将设备调节到该种状态下，先通过筛选试验定出对焊接质量影响显著的参数的大致范围，再利用所学试验设计方法设计试验方案，得到在相同板厚的条件下对焊接质量影响的工艺参数。 （三） 利用多次逐步回归分析方法对工艺参数进行优化试验设计，继而根据焊缝的力学性能实验验证其可靠性，在得到稳定结果后，得出四种通电方式下的最优工艺参数组合； 四 实验分析步骤 1.通过大量的试验找出不锈钢材料或镍材采用交流电焊机时合适的参数调节范围。 2.利用试验优化设计制定试验方案，结合材料力学性能实验和MINITAB软件优化分析对参数进行筛选，筛选出影响焊接质量较为显著的参数。 3.对已选择出的参数进行优化试验方案设计再依据方案进行焊接试验，以材料力学性能实验来确定试样的焊接质量，找出合适的参数。 4.利用MINITAB回归分析分析再进行验证试验，从而验证优化试验结果的正确性和可重复性。 5.对最佳的参数得出的试样，进行金相分析，对其组织性能进行分析，得出试验结论。 五 实验报告要求 1.实验原理清楚明了，要求有相关的焊接材料、焊接工艺的文献综述。 2.实验设计方案科学合理；实验步骤详细完整；实验过程记录准确详实。 3.数据处理方法得当，实验结论准确精炼。 六 实验分组 1.由于该实验工作量很大，四种通电方式可由四组学生分别完成。再组合数据完成一份实验报告。 2.也可由几组学生完成一种通电方式，比较实验数据的可靠性，分四个阶段完成整个实验过程，撰写各自的实验报告。 评分标准 项目 分值 占总成绩的比例 评分内容 评分标准 预习 10 25% 1.预习压力焊的概念及分类，重点掌握点焊概念； 2.预习实验设计有关MINITAB分析软件； 3.预习材料性能实验技术及金相试样制取技术； 4.对实验步骤、方案有自己的设计与见解，并有预习笔记和预习报告； 5.对教师的口头提问能回答出要点。 逐项内容按： 1、完全符合要求不扣分； 2、某项基本符合要求扣1-5分； 3、某项完全不符合要求不得分 操作 10 25% 1.熟练掌握实验用交流式点焊点焊设备的使用方法； 2.实验时按实验指导书要求进行优化实验设计； 3.熟练掌握材料性能实验技术及金相试样制备技术； 4.正确详细的实验记录，且经教师签字认可； 5.实验结束，实验仪器还归原位，室内卫生清扫。 逐项内容按： 1、完全符合要求不扣分； 2、某项基本符合要求扣1-5分； 3、某项完全不符合要求不得分 实验报告 10 5