复合材料梁有限元分析研究.pdfVIP

科技信息 复合材料梁有限元分析研究 海南省公路勘察设计院 李旭伟 ［摘 要］本文主要介绍复合材料结构有限元分析的基本过程及工程应用，通过对实例进行具体、详细的分析，使读者熟悉复合材料 结构问题分析的基本方法和基本步骤，为读者提供典型的复合材料结构问题的求解方法。 ［关键词］复合材料 Ansys 层单元 0、概述 科技的发展不断对材料提出更高的要求，实践表明很难寻找到一 种单质材料可以满足这些要求。因此从复合的途径来加以解决是必然 的趋势。由于复合材料比强度高、比刚度大、耐疲劳性和可设计性好等 优点，已经广泛地应用于军事、化工、建筑、水利等领域。如果在研究中 计及材料的物理非线性和屈曲时的几何非线性影响，再加上复合材料 显著的各向异性特性，问题的理论分析和求解将变得十分复杂和困 难。近30多年来，科学家们对复合材料层合板结构进行了大量的理论 分析和实验研究，在方法上采用了有限差分法、有限元法及能量变分法 等等。其中有限元法采用计算机程序具有规模小、求解快以及计算精 度高等特点，而得到广泛的应用。 1.复合材料特性 复合材料是由有机高分子、无机非金属或金属等几类不同材料通 过复合工艺组合而成的新型材料。它既保留原组成材料的重要特性， 图1叠层的定向角分布 又通过复合效应获得原组分所不具备的性能。可以通过材料设计使各 边界条件和荷载施加后的有限元模型如图2： 组分的性能互相补充并彼此关联，从而获得更优越的性能。 复合材料不是简单的不同材料混合，它具有明显的三个特点： （1）由两种或者两种以上不同性能的材料组元通过宏观或者微观 复合形成的一种新型材料，组元之间存在着明显的界面。 （2）各组元不仅保持各自的固有特性，而且可最大限度发挥各种材 料组元的特性，并赋予单一材料组元所不具备的优良特殊性能。 （3）复合材料具有可设计性。 2.理论分析 Ansys程序提供了一种特殊的单元——层单元，来模拟复合材料， 利用这些单元可以做任意的复合材料结构分析。与一般的各向同性材 料相比，复合材料的建模过程要相对复杂。由于各层材料性能为任意 正交各向异性，材料特性与材料的主轴取向有关，所以在定义各层材料 性能和方向时要特别注意。在Ansys中，用于建立复合材料模型的单元 有Shell99、Shell91、Shell181、Solid46和Solid191五种单元，具体选择何 图2有限元模型及其局部放大图 种类型的单元要根据具体的应用和所需计算的结果类型确定。本文针 4.计算结果及分析 对一按照[450/-450/450]铺层方式的三层复合材料梁，利用Ansys中的 计算过程正常收敛，复合材料梁的挠度曲线见图3： shell99单元，对其在一端承受M=20N·m弯矩的情况下，梁体升温25℃ 时进行了计算机仿真分析，给出了中间层的应力、应变及支反力数据结 果。 Shell99单元是一种8节点3D单元，每个节点有6个自由度。该单 元主要适用于薄型到中等厚度的板和壳结构，一般要求结构宽厚比大 于10。Shell99允许有多达250层的等厚材料层或125层厚度在单元面 内成双线性变化的不等厚度材料层。各层的性质由材料特性、层的定 向角和层厚度确定。底层为第一层，后续层沿单元坐标系的正Z轴方 向自底向上叠加。可以定义失效准则用以判断在所加载荷条件下，各 层是否会失效。有三种失效准则可以利用：最大应变失效准则、最大应 力失效准则和Tsai-Wu失效准则。 3.工程实例 有一尺寸为300mm×10mm×9mm的三层复合材料梁，在其一端承 受M=20N·m弯矩的作用，求梁跨中截面各层的应力分布。各层板的材 图3复合材料梁挠度曲线 料参数见下表。 参数 -6 -6 层数 EX/GPa PRXY ALPX/10 ALPY/10 Depth 1 150 0.35 2.3 0.15 3 2 50 0.22 1.0 0.2 2 3 100 0.20 1.0 0.15 4