复合材料检查井盖的结构优化设计.pdfVIP

第 24卷 第 2期 太 原 重 型 机 械 学 院 学 报 VolI24 No．2 2003年 6月 JOURNALOFTAIYUANHEAVY MACHINERY INSTITUTE Jun．2o03 文章编号：1000—159X(2003)02—0146—03 复合材料检查井盖的结构优化设计 林金保 ，梁清香 ，张少琴 (太原重型机械学院，太原030024) 摘 要：本文利用有限元分析软件MSC．Marc对树脂基复合材料检查井盖进行了初 步的结构优化设计，得出了较合理的井盖结构。压力实验与Marc计算结果相当吻合，表 明实验测定的材料参数是正确的，Marc计算结果是可靠的，利用Marc设计的井盖可应用 于工程 实际。 。 关键词：复合材料 ；井盖 ；MSC．Mrac；实验 ；结构优化 中图分类号 ：TB332 文献标识码 ：A 随着我国经济的飞速发展，我国交通、通讯等 1 实验部分 基础设施的建设又迎来了一个新周期。检查井盖 1．1 参数获得 在城市规划和道路建设中得到大量使用。关于检 查井盖被盗造成重大人身交通事故的报道也时有 实验环境：温度23-I-2~C，相对湿度45％-55％。 所闻，在社会上造成恶劣影响。随着新材料的不断 原材料 ：实验中选用无碱玻璃纤维无捻粗纱布 涌现，各类非金属井盖相继面世。树脂基复合材料 为增强材料，并经过一定的表面处理。基体树脂为 井盖以其轻质高强、抗疲劳性能好、破损安全性好、 不饱和聚脂树脂。 成型工艺性优越、车碾噪音小、不腐蚀、耐酸碱、外 材料配方：促进剂 1．5％，固化剂 1％，增强纤维 表美观等优点，并能很好解决铸铁井盖被盗的问 33％。通过 “单向纤维增强塑料平板试件”的拉伸 题，成为铸铁井盖的理想替代产品。 实验和面 内剪切实验 ，得到该配方材料参数如表 1所示。 表 1 材料参数 1．2 实体模型压力实验 Tab．1M aterialparameters 采用手糊成型工艺糊制 1： 弹性模量 (GPa) ’白松比 剪切模量(GPa) 拉伸强度 (MPa) 1检查井盖模型如图1所示 。实 E￡ Er EⅣ L 7Yv ，vL G￡r GTN GM F￡r 14．4 l3．6 5．8 0．149 0．3 0．1 1．78 1．69 1．46 240 验环境，原材料及其配方与2．1 节相同。室温固化24小时脱模。 脱模后进行后处理，在60~C一800~C加热24小时，使 能施加的载荷在 0kN-600kN，测力仪器误差低于-I- 之充分固化。修边后进行压力实验。加载设备所 3％，加载实验装置如图2所示。 收稿 日期 ：2002—09—25 作者简介 ：林金保(1979一)，男，硕士研究生，研究方向为复合材料结构优化设计。 第24卷第2期