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　　　　　　　　　世　界　林　业　研　究 1998 　　　　　　　　 . 3 N o 　　　　　　　　　W ORLD FOR ESTR Y R ESEA RCH 改善木塑复合材料界面相容性的途径 秦特夫 ( 中国林科院木工所, 北京 100091) 摘要　本文介绍了国内外在改善木塑复合材料的界面复合性能方面所采用的最 新研究方法和取得的研究成果。几乎所有的研究都表明: 在木塑复合过程中木材 与热塑性高分子聚合物之间界面的粘合性能和作为填充物的木材在热塑性高分 子聚合物基材中的分散性是影响木塑复合材料的物理、力学性能的主要因素。同 时对如何改进木塑复合材料界面相容性的研究方法进行了系统的介绍。 关键词　木材　热塑性高分子聚合物　木塑复合材料　复合界面 目前, 在进行木材高技术新材料的研究方面, 木塑复合材料是最具潜力的一种新型结 构用材。这是因为木材是一种大量可再生的且价格较为低廉的材料, 而与之复合的高分子 聚合材料通常是具有广泛用途的工业材料, 因此价格亦较低廉, 如低密聚乙烯。将这两种 价格低廉、来源丰富的材料粘合在一起, 就可生产出新型的复合材料。这种新型的、可循环 使用的耐久性材料, 既能克服木材的强度低和变异性大等使用局限性, 又具有比单一高分 子聚合材料较好的力学性质, 克服有机材料的低模量等使用缺点。因此用木材和热塑性高 分子材料复合出的产品具有优良的品质, 可以用于汽车工业、建筑行业和运输业等方面。 1　木塑复合材料的种类及性质 木塑复合材料通常有两种复合方式: 一种是在实体木材中浸注塑料单体或酚醛树脂、 尿醛树脂和聚酯树脂[ 1～ 4 ] 。在使用塑料单体作为浸注体时, 由于这些单体通常都是非极性 化合物, 与木材中的极性羟基不会发生反应, 只是在 自由基引发剂和热辐射源的引发下才 能使塑料单体产生自由基, 并在木材中聚合, 形成高分子聚合物填充于木材管胞或纤维的 胞腔中。用这种方法复合成的材料也称为塑合木。这种复合方式可以提高木材的尺寸稳 定性、耐腐性, 以及木材的物理、力学性质。在这种复合过程中所浸注的单体一般采用苯乙 烯、氯乙烯、丙烯腈和甲基丙烯酸甲酯等单体; 另一种是将木粉或木纤维与热塑性高分子 聚合物混合制成复合材料。这种复合材料的制造工艺是将木粉与高分子聚合物在加热条 件下充分混合, 然后注入模具中或铺装成板经热压后制成成品。目前国内外研究最多的是 用聚乙烯作为基料, 木粉或木纤维作为填充料和增强材料制成复合材料。在用木粉与聚乙 烯进行复合时, 由于木材所特有的亲水性, 在热塑性塑料高分子聚合物含量低时耐水性能 收稿 日期: 1997- 06- 15 改善木塑复合材料界面相容性的途径 47 较差。有研究表明: 在木粉与聚乙烯的重量百分比为 3070 时, 所制成的复合材料才表现 出良好的耐水性。在直接使用木粉作为充填剂以增强聚烯烃类塑料时, 所制成的复合材料 的抗冲击强度和抗拉强度会显著降低。这是因为亲水的木材填料与憎水的热塑性材料的 界面之间不能很好的粘合。此外, 由于木材纤维填料具有较高程度的分子内氢键存在, 在 进行加热混合时它们会聚集在一起, 不容易打散, 使其不能在塑料基材中均匀分散, 从而 影响复合材料的复合性能[ 5, 6 ]。 由此可见, 在木塑复合材料中, 亲水的极性木材表面与憎水的热塑性材料表面的复合 界面之间的粘合性是极为重要的影响因素, 它直接影响着所得复合材料的品质。由于木材 在木塑复合过程中并不会产生熔化现象, 所以在木材与热塑性基材复合时, 木材表面与塑 料基材之间相容性的优劣即可反映木塑复合性能的优劣。为使木塑复合材料具有最佳的 综合性能, 必须通过对作为填料和增强体的木材表面进行改性或对塑料基体进行改性或 引入某种界面耦联剂, 使之在复合过程中有利于异质材料之间表面容易融合和分散, 使所 得复合材料的界面具有适当的粘结性和均匀的分散性, 以形成稳定、牢固、均