吸收实验.docVIP

实验目的 1、熟悉填料塔的构造与操作。 2、观察填料塔流体力学状况，测定压降与气速的关系曲线。 3、掌握总传热系数Kxa的测定方法并分析影响因素。 4、学习气液连续接触式填料塔，利用传质速率方程处理传质问题的方法。 实验原理 本装置先用吸收柱将水吸收纯氧形成富氧水后（并流操作），送入解析塔 顶再用空气进行解吸，实验需测定不同液量和气量下的解吸总传质系数Kxa，并进行关联，得到Kxa=ALaVb的关联式，同时对四种不同填料的传质效果及流体力学性能进行比较。 1、填料塔流体力学特性 气体通过干填料层时，流体流动引起的压降和湍流流动引起的压降规律相一致。在双对数坐标系中，此压降对气速作图可得一斜率为1.8~2的直线（图中为aa线）。当有喷淋量时，在低气速下（c点以前）压降也正比于气速的1.8~2次幂，但大于同一气速下干填料的压降（图中bc段）。随气速的增加，出现载点（图中c点），持液量开始增大，压降-气速线向上弯，斜率变陡（图中cd段）。到液泛点（图中d点）后，在几乎不变的气速下，压降急剧上升。 图1 填料层压降-空塔气速关系示意图 传质实验 本实验是对富氧水进行解吸。气液两相的平衡关系服从亨利定律（富氧水浓 度很小），即平衡线为直线，操作线也为直线，因此用对数平均浓度差计算填料层传质平均推动力。 传质速率方式为：GA=Kxa*Vp*△xm Kxa= GA/（Vp*△m） GA=L（1-x2）Vp=Z*Ω ???相关的填料层高度的基本计算式为： =HL*NOL 即 HOL=Z/ NOL 其中， NL= HOL= 由于氧气为难溶气体，属液膜控制过程，所以要提高总传质系数Kxay-x图中，解吸过程的操作线在平衡线下方，在实验中是一条平行于横坐标的水平线（因氧在水中浓度很小）。 备注：本实验在计算时，气液相浓度的单位用摩尔分率。 实验装置流程 实验装置流程图 基本数据 解吸塔径为0.1m，吸收塔径为0.032m，填料层高度0.8m(陶瓷拉西环、陶瓷波纹板、金属波纹丝网填料)和0.83m(金属θ环)。 实验步骤及注意事项 1、实验步骤： (一)流体力学性能测定 1、测定干填料压降时，塔内填料务必事先吹干。 2、a、测定前要进行预液泛，使填料表面充分润湿。 b、实验接近液泛时，进塔气体的增加量要减小，否则图中泛点不容易找到。密切观察填料表面气液接触状况，并注意填料层压降变化幅度，务必让各参数稳定后再读数据，液泛后填料层压降几乎不变，气速不明显上升，务必要掌握这个特点。注意不要使气速过分超过泛点，避免冲破和冲泡填料。 c、注意空气转子流量计的调节阀要缓慢开启和关闭，以免撞破玻璃管。 (二)传质实验 1、0.03~0.04[MPa]，不要过高，并注意减压阀使用方法。为防止水倒罐进入氧气转子流量计中，开水前要关闭防倒罐阀或先通入氧气后通水。 2、*h]，空塔气速0.5~0.8[m/s]，氧气入塔流量为0.01~0.02[m3/h]，适当调节氧气流量，使吸收后的富氧水浓度控制在19.9[ppm]。 3、塔顶和塔底液相氧浓度测定：分别从塔顶与塔底取出富氧水和贫氧水，用测氧仪分别分析各自氧的含量。 实验完毕，关闭氧气时，务必先关氧气钢瓶总阀，然后才能关闭减压阀及调节阀。检查总电源、总水阀及各管路阀门，确定安全后方可离开。 2、注意事项： 1、流体干填料性能测试中，测定干填料压降时塔内填料务必事先吹干。 2、测定湿填料压降时，测定前要进行预液泛，使填料表面充分润湿，且实验接近液泛时，进塔气体的增加量要减小，否则图中泛点不容易找到。 3、注意空气转子流量计的调节阀要缓慢开启和关闭，以免撞破玻璃管。 4、固定点操作点后，应随时注意调整以保持各量不变。 5、在操作条件改变后，需要较长的稳定时间，一定要等到稳定后方能读取有关数据。 五、原始实验数据 表一：干料数据记录表格 序号 空气流量V/(m3/h) 温度℃ 解吸塔压差△P/ Pa 空气的压差P/Pa 1 40 25 300 3340 2 35 29 260 2800 3 30 31 220 2300 4 25 32 160 1900 5 20 32 120 1600 6 15 32 80 1400 7 10 32 60 1200 8 5 32 40 1100 表二：湿塔数据记录表格 序号 空气流量V/(m3/h) 温度℃ 解吸塔压差△P/ Pa 空气的压差P/Pa 液体流量 V’/(l/h)