备煤技术员岗位描述.docVIP

备煤车间技术员岗位描述 尊敬的各位领导： 你们好，欢迎来到备煤车间指导工作， 我叫ⅩⅩ是备煤技术员，我的主要工作是在车间主任领导下，搞好车间设备和工艺管理工作。我车间现有员工194人，设有主任、副主任、运行主任、技术员、安全员，下辖四个运行值，按职责每值设两个班，分管备煤系统和配煤系统，另设煤场班长一名，主要负责煤场的日常管理工作。现由我就我的岗位进行一下描述： 岗位职责 在车间主任的领导下，搞好车间的工艺、设备管理工作。 负责本车间作业标准的制订、修改、完善，并积极组织职工技术培训工作，提高职工业务水平。 负责将车间月生产计划落实到班组。 检查现场生产情况，配合车间处理生产中发生的各种问题，保证生产稳定进行。 组织参与各种事故的处理，并做出事故报告，落实防范措施。 及时调整技术指标，提高车间经济效益。 负责合理化建议、技术革新等项目的实施、验收及总结工作。 完成领导交待的临时性任务。 工艺流程 我们车间工艺流程采用单种煤配煤后混合粉碎工艺流程。分为备煤和配煤两大系统，下面我就这两系统做一下介绍： 备煤系统： 运煤火车经轨道衡称量后分别停放在一次能接受11节车皮的火车卸车槽上，由三台跨距为8m、单台卸车能力为600T/h的桥式螺旋卸车机和三台下支撑式叶轮给煤机将煤卸到煤1皮带上，煤经煤2皮带、煤3皮带和煤4皮带固定卸料小车到煤5皮带或经煤4皮带机头溜槽到煤6皮带，由煤5皮带上的1#堆取料机或煤6皮带上的2#堆取料机实现煤在煤场的堆放。贮煤场长约550米，宽约130米，操作贮量约为17万吨,煤场周围安装了防风抑尘网，以及水喷洒装置，防止煤尘飞扬造成空气污染及煤量的流失。 通过1#堆取料机或2#堆取料机从煤场取煤上煤5皮带或煤6皮带，再经煤7皮带、煤8皮带、煤9可逆皮带和煤10A、或煤10B皮带将煤按照煤种分别送入6个Φ15m的配煤仓。 运煤汽车经磅房称量后来到煤场指定地点，由装载机等辅助设备进行卸车、堆煤或通过汽车受煤坑下自流往复式给料机将煤上到煤8皮带，经煤9可逆皮带和煤10A、或煤10B皮带送入配煤仓。 备煤系统中煤1、煤5、煤6、煤8机头处安装了电磁除铁器，用于吸除煤中的铁磁性杂物，可有效防止皮带的纵向撕裂和保护下道工序粉碎机的安全运行。另外煤5、煤6皮带安装在室外，其机头处还安装了胶带脱排水装置，用于脱除皮带上的积水。 配煤系统： 1#仓气煤和2#仓山西高硫主焦煤通过电子自动配料秤下到备2皮带，经备3皮带通过振动给料机进入预破厂房可逆反击锤式破碎机粉碎后落入备4皮带；3#仓、4#仓、5#仓和6#仓的肥煤、焦煤和瘦煤由电子自动配料秤下到备1皮带，经备4皮带通过刮板机进入二破厂房可逆反击锤式破碎机粉碎后落入备5皮带。当配煤仓下料不畅时，通过各仓下料口处的空气炮经行疏通。粉碎后的混合煤在备5皮带上经自动加湿装置加水后由备5皮带机头的三通分料器将煤分别经备6皮带、备7可逆皮带送入2#煤塔和经备8皮带、备9皮带、备10可逆皮带送入1#煤塔。当煤经备5处自动加湿装置补水后水分仍不足，备6皮带和备9皮带的自动加湿装置可经行二次加湿，已确保入炉煤的水分达标。 配煤系统中备3、备4皮带机头安装了永磁除铁器，吸除煤中的铁磁性杂物，可有效防止皮带的纵向撕裂和保护粉碎机的安全运行。 另外预破厂房和二破厂房安装了防暴气箱脉冲袋式除尘器以及各皮带的机头或机尾安装了皮带除尘器，可有效地吸收岗位上的粉尘，改善工作环境。 工艺要求： （一）来煤接收： 各矿点来煤（洗精煤或无烟煤），凭货票验收；煤种不明的，货票与车号不符的车辆，概不接收。 来煤必须按规范取样，做工业分析，检查来煤质量是否符合要求。 来煤必须按煤种分别接收，并卸入指定地点。 受煤坑附近场地必须干净，以防杂质混入影响煤质。 受煤坑在接收煤种前，或在换煤种时，要彻底清理干净，防止混煤。 （二）来煤储存： 煤场各单种煤储量，应保证焦炉16天以上的用煤。 根据煤种用量合理布置煤场,煤堆高度在12米以内,煤堆间距一般在2.5米以上,夏季间距应为3米以上。 不同煤种，或同一煤种来自不同矿井要单独存放。 煤场的死角煤经常清除，以防变质。 各种煤不能长期存放，否则氧化变质影响质量。 为避免空气在煤堆中流通，煤堆表面应压实，在煤干而有风时，应在煤堆上喷水，以免风吹造成煤的流失和污染环境。 （三）配煤： 确定配煤比之前，要对单种煤取样化验，做工业分析，以利正确指导生产。 按配煤比通知单，进行配煤操作。 开机前，首先核定电子秤的零点，然后按配煤比对单种煤调整好重量百分比，由PLC程序实现自动化配煤。 每月应对各电子配料秤进行跑盘效对，确保配比控制在±0.5％。 配合煤经粉碎后应取样化验，实际质量指标与计算值的允许偏差为：水分±1.0% ,挥发份±0.7% , 灰份±0.3% ,硫份 ±0.09% 。 （