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金属材料热处理节能新技术的应用 葛 欣 (金牛股份有限公司，陕西 西安 710043) 摘要 ：对金属材料的热处理能耗高，污染大，如何降低能耗，实现节能减排、增效，是机械工业面临的课 题。在管理和技术方面，热处理技术的节能潜力巨大，挖掘材料的性能潜力，加强热处理节能新技术开发及 应用研究，从而在节能基础上提高材料的性能水平和使用寿命，对于实现企业的可持续发展意义重大。 关键词 ：金属材料 ；热处理节能技术 ；技能增效 ；超硬涂层技术 ；薄层渗入技术 中图分类号 ：X322 文献标识码 ：A 文章编号 ：1009—2374(2011)33—0081—02 现代制造技术重视对金属材料，特别是钢铁材料 二、我国金属材料热处理技术的应用 的热处理，以及对制造的可持续性以及制造技术的发 (一)化学热处理薄层渗入技术 展，比如材料冶炼、铸造、锻轧成型等。对金属材料 热处理是材料性能的保证，目前，我国化学热处 的热处理能耗高，污染大，怎样降低能耗，实现节能 理薄层渗入技术应用较为广泛，该项技术的应用打破 减排、增效，是机械工业面临的课题。在管理和技术 了传统认为化学元素渗入金属表层不影响材料性能的 方面，热处理技术的节能潜力巨大，挖掘材料的性能 观念，在技术领域实现了突破。以往的热处理技术由 潜力，加强热处理节能新技术开发及应用研究，从而 于加热时间很长，导致耗电增加，污染严重。在这种 在节能基础上提高材料的性能水平和使用寿命，对于 情况下，采用化学热处理薄层渗入技术对金属材料进 实现企业的可持续发展意义重大。 行热处理是很好 的节能途径 ，如果渗碳层减少，那 么同等条件下可节电33％。我国是 自行车大国，钢球 一 、 我国金属材料热处理生产的现状 的用量巨大，钢球生产中就广泛地采用了薄层渗碳技 目前，我国的机械制造业发展迅速，直接带动了 术，这样可以比传统技术提高生产效率，同时实现节 热处理行业的快速发展，目前各类热处理专业厂、热 电30％以上，在此期间也使甲醇和煤油的消耗大幅减 处理设备制造厂、热处理工艺材料生产厂等如雨后春 少，可达52％以上，钢球的使用寿命提高2倍，节能又 笋般纷纷出现在各个地区。据有关资料统计表明热处 环保，减少了成本支出。 理分厂、车间约近15000家，员工总数约37万人。这样 (二)热处理的超硬涂层技术 的生产规模是非常可观的，但同时我们也看到了这个 在机械制造业中，需要加工大量的工具零件，在 产业的能耗也是惊人的，而且热处理行业的能源利用 加工过程中采用超硬涂层技术，实现节能的目标。生 消耗大，浪费较严重。以热处理设备平均利用率为30％ 产中通过离子轰击化学热处理的方法，在刀具和模 计算行业的能耗，我国目前热处理的能耗需要耗电100 具的加工中进行表面沉积硬化，然后再经溅射处理 亿度，热处理营业额资金近320亿元。为国家缴纳税 2umTiN，实践证明产品的使用寿命得到了延长。特 收近4O亿元。由此可见，热处理技术在国民经济中所 别是生产过程 自动化的情况下，一些高新设备在热处 处位置及作用的重要性。但是我国金属材料热处理节 理行业中的应用，热处理全程实现了自动电脑监控， 能技术及应用不广泛，行业依然处于粗放式管理