钢结构制造与安装 教学配套课件 唐丽萍 乔志远 单元八.pdfVIP

钢结构制作与安 装教案 单元八 钢结构涂装工程 单元8 钢结构涂装工程 本单元主要介绍： 课题1、钢结构防腐涂料工程 课题2、钢结构防火涂料工程 课题1 防腐涂料工程 1.钢结构防腐涂料 防腐蚀材料有底漆、中间漆、面漆、稀释剂和固化剂等。 防腐蚀的涂料有：油性酚醛涂料、醇酸涂料、高氯化聚乙烯涂 料、氯磺化聚乙烯涂料、环氧树脂涂料、聚氨酯涂料、无机富 锌涂料、有机硅涂料、过氯乙烯涂料等。 2.钢结构防腐涂装作业条件的一般规定 （1）钢结构除锈、防腐涂料涂装工程应在钢结构构件组 装、焊接、构件的隐蔽部位、预拼装或钢结构安装、钢网架 结构安装工程检验批的施工质量验收合格后进行。 （2 ）钢结构的除锈、涂装施工应编制施工工艺，其内容应包 括除锈方法、除锈等级、涂料种类、配制方法、涂装顺序 （底漆、中间漆、面漆）和方法、安全防护、检验方法等， 并作施工记录及检验记录。 （3 ）钢材表面的飞边、毛刺、电焊药皮、焊瘤、焊接飞溅 物、灰尘、积垢、氧化皮、厚的锈层、旧涂层、可溶性盐类 等，在除锈前应清理干净；钢材表面油脂、污垢应用热碱液 或有机溶剂清洗干净，在用热水或蒸汽冲刷至中性，吹干即 可。 （4 ）不得使用带锈防锈漆代替除锈和底漆。 （5）涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品 说明书的要求，当产品说明书无要求时，环境温度 宜在5～38℃之间，相对湿度不应大于85 ％；涂装 时构件表面不得有结露，水汽等，涂装后4h 内应保 护不受雨淋。 （6 ）涂装前应对施工人员进行专业培训，进行工艺 交底，熟悉有关涂料性能和操作方法，方可施工。 3.主要机具 4.工艺流程 基（表）面处理→底漆涂装→面漆涂装→ 检查验收 5.涂装前钢材表面的处理 钢结构除锈质量等级应执行《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈 等级》（GB 8923）标准规定。 钢构件表面除锈方法根据要求不同可采用手工和动力除锈、 喷射或抛射除锈、火焰除锈等主要方法。 （1）手工和动力工具除锈，以字母“St”表示。 此种方法除锈效果不理想，宜尽量少用。 (2)喷射或抛射除锈，以字母‘Sa”表示 。 是最理想的除锈方法，其所用磨料应符合下列要求： 1)磨料应是比重大、韧性强、有一定粒度要求的颗粒物。 2)在喷射过程中，不易碎裂，散释出的粉尘最少。 3)磨料的表面不得有油污，含水率不得大于1％。 4)磨料粒径大小，直根据喷嘴、抛头及磨料材料等因素确 定。 (3) 火焰除锈，以字母“FI”表示，是利用氧乙炔焰及喷嘴进行 除锈的方法。 仅适用于厚钢材组成的构件除锈或清除锈的涂层；应控 制火焰温度（～200℃）及移动速度（2.5～3m/min ），防 止构件因受热不均而变形。火焰除锈是通过加热冷却的过 程，使氧化皮、锈层或旧涂层爆裂，再用动力工具清除加热 后的附着物。 (4) 钢结构表面除锈等级应符合设计要求，且应与设计采用的 涂料相适应，其质量应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈 蚀等级和除锈等级》GB8923的规定 火焰除锈的钢材表面，有四种状况，即AFI 、BFI、CFI和 DFI；其钢材表面应无氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物， 任何残留痕迹应仅为表面变色（不同颜色的暗影）。 6.涂装施工方法 （1）涂装前的施工准备 环境湿度一般应在相对湿度小于80 ％的条件下进行。控 制钢材表面温度与露点温度使钢材表面的温度必须高于空 气露点温度3℃以上，方可进行喷涂施工（露点是空气中 水蒸气开始凝结成露水时的温度点，与空气温度和相对湿 度有关）。在雨、雾、雪和较大，必须采取适当的防护措 施，方可进行涂装施工。 涂刷顺序应自上而下，从左到右，先里后外，先难后易， 纵横交错地进行涂刷。涂刷遍数及涂层厚度应执行设计要求规 定。 (2) 涂装的施工方法 目前常用的施工方法有刷涂法、手工滚涂法、浸涂法、空气喷 涂法、雾气喷涂法等。 1)刷涂法.使用的主要工具为各种毛刷，适用于油性漆、酚醛 漆、醇酸漆等，涂装后干燥速度较慢，塑性小，主要用在钢 结构的一般构件及建筑物各种设备管道等。 刷涂法优点是投资少，施工方法简单，适于