日本厚板轧制生产线轧辊修磨技术的开发_宽厚板_1999tr.pdfVIP

维普资讯 仁，- · 34· 宽厚板 第5卷第2期 ． 两7 、 ， ， 香段’日本厚板车l r制生产线 1 序言 厚板轧钢机用工作辊(以下称轧辊)表面由于 与轧制中的钢板相接触，则逐渐地磨损成对称的 阶梯状凹形断面 这样继续使用已磨损的轧辊轧 制比轧辊磨损部位更宽的钢板时，由于钢板产生 凸度和钢板平直度不良，则影响钢板尺寸精度，所 以．通常轧耐是由宽钢板向窄钢板方向过渡，到达 一 定周期需进行换辊。磨损的轧辊必须离线对表 面进行修磨．数日后，再次在轧钢机上组装进行使 用 这种换辊作业则需要时间，是降低生产率主要 因素之一．同时钢板轧制宽度由宽到窄在操作上 图1 修磨喷射用喷嘴装置示意图 也是相当困难的，即使定期进行换辊也不能完全 控制钢板凸度的增加和平直度不良的发生等。因 2 2 磨料喷射特性的研究 此，为了经常维持轧辊断面的最佳状态．则希望开 2．2．1 修磨能力基础性研究结果 ’ ，-’ _屯线上进行轧辊表面的修磨技术 为了查明采用该磨料喷射法的轧辊修磨特 ： q生产线上修磨轧辊已经采用砂轮机方 性，进行了实际修磨能力的基础性研究，研究魁离 … ， ． 线进行的，所使用实验设备和技术条件如表 】所 ． 中应用，但对厚板轧机振动性大．又是可 文轧锕机，采用砂轮机修磨困难是很大的．于 示。现将主要研究结果介绍如下。 是．日本住友金属工业公司在试验研究基础上开 1)高压水压力、磨料供给量和修磨量的关系 发出即是在厚板轧机苛刻的条件下，也可使用的 图2示出是磨料供给量变化情况下，高压水 最新型喷射磨料的在线修磨装置。 的压力和轧辊被修磨量之间的关系．如果磨料供 本文拟介绍一下该公司新开发的喷射磨料方 给量为一定时，高压水的压力愈高其修磨量则愈 法修磨轧辊试验情况，开发装置的构成和在实际 多 其次，在高压水的压力相同时，磨料供给量愈 厚板轧机工作辊上的使用效果．可供我国厚板厂 多，其修磨量也愈多。在该试验条件下的修磨量为 参考和借鉴。 500~2 O00mm。／min，在实际中可足够用。 2)高压水压力和轧辊表面粗糙度的关系 2 磨料喷射法在线轧辊修磨装置的开发 图3示出了高压水的压力和轧辊表面粗糙度 2 1 磨料喷射方法原理 之间的关系 从图3可知，高压水的压力愈高轧辊 所谓磨料喷射法是在高压水中把粉状研磨材 粗糙度则愈大，但在实际使用中完全没有影响 料混入并喷射到被修磨的轧辊表面上进行修磨的 表】 修磨能力研究基础条件 方式。在此次开发磨料喷射装置中，研磨材料采用 试验轧辊材料 比较容易获得的铁砂，新开发的修磨用喷嘴构造 试验轧辊直径 示意图如图1所示 原来拟把高压水和研磨材料 水压 而先混合好进行输送，因为发现在输送配管有堵 水流量 塞，则将其分别输送，