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GOLDENHORIZON 荔枝保鲜预冷包装生产线 技术介绍 荔枝成熟期较集中，又是生鲜易腐产品，极不耐贮运。目前发达 国家普遍采用的冷链运输，其采用的流程程大致为：田间采后预冷— —冷库——冷藏车（船）——批发站冷库——超市冷柜——消费者冰 箱，而在国内，受制于装备水平的制约，通常采用采收——杀菌、冷 水处理——选果——（气调包装）——入库预冷——装箱——冷藏运 输——销地冷藏——销售，在这个流程里，不可缺少的工序加工有： 杀菌、冷水处理、选果、气调包装等工序，可以讲荔枝产地预冷是荔 枝冷链物流流程开端工序，其效果直接决定到荔枝冷链物流过程的成 败。 目前荔枝产地预冷大多采用简易冷水池（搭设支架加防水帆布） 4-8 的方式，用清水及碎冰块调制水温为 ℃，加入苯来特或噻苯咪唑 1000ppm （涕必灵）配成浓度为 的防腐液，用周转筐装满选好的荔 4-5 10-15 枝鲜果在防腐液中浸泡 分钟，拿出沥 分钟。在此期间经常 补充药液和冰块，以保持药液浓度及水温。而这种操作的弊端是全程 为人工操作，水池的温度及浸泡时间无法做到量化，保鲜效果参差不 齐，据统计，荔枝在储运中的损失一般都超过20% ，造成了巨大的浪 费。 深圳市金禾森机械有限公司历经一年多的市场调研，全体技术人 员攻关了多个技术难题，经过多次实验和操作，最近推出一套荔枝保 SHENZHEN GOLDENHORIZON MACHINERY CO.,LTD 深圳市金禾森机械有限公司 1 GOLDENHORIZON 鲜预冷包装生产线，完成了荔枝从拣选、装筐、冷却、装车的整个工 艺流程的流水线作业和制冷、搬运的自动化，整个生产过程实现了自 动传输及自动入池预冷，冷冻过程的温度及冷却时间的自动控制，为 荔枝全程冷链物流提供了强有力的前期支持工作。 金禾森机械有限公司充分调研了当今荔枝预冷包装运输的各个 流程，针对荔枝行业的特点，上市期集中，时间短的特点，面临用工 难、费用高、产地预冷效果不理想等等一系列难题，自主设计生产的 荔枝保鲜预冷包装输送线具备以下特点： 一、用工量减少了四分之三，人工操作要求得到降低 荔枝保鲜预冷包装生产线，将传统工位式生产改变为流水线的生 产模式，对整个装筐过程进行功能细分，主要为捡枝、做面、装筐， 提高了摆果装筐技术熟练工人的利用效率，包装输送线标准配置仅为 22 人左右，是原有生产模式的四分之一，考虑到工作量的需要，包 装输送线增加弹性工位8 个，可以根据生产量的要求酌情增加操作工 人。 工序、工位的细致划分降低了操作工人的技术要求，这样就增加 了操作工人的选择范围，有效地减轻了对熟练操作工人的依赖程度。 二、温度和时间可控，预冷效果大大提高 荔枝保鲜预冷包装生产线整体采用了二级预冷方式，一级预冷采 用喷淋，可以去掉部分果实田间热，同时起到了清洗作用，二级预冷 采用冷水和冷却机组，温度采用微电脑控制循环水冷的方式，运行时， 电脑控制系统会依据水槽内热负荷变化来改变能量输出，有效地保证 水槽中水温的要求，做到水温的恒定。 SHENZHEN GOLDENHORIZON MACHINERY CO.,LTD 深圳市金禾森机械有限公司 2 GOLDENHORIZON 在整套预冷包装过程中，可以做到无需添加冰块进行制冷，减少 了高峰季节采购冰块的烦恼，响应了国家节能环保的号召。 三、包装费用大幅降低， 有果商算过一笔帐，包装一斤荔枝的人工费用大致在0.3元左 右，按照一个中型果园，一年的产量80万斤来计算，那么仅仅人工 的费用支出就需要24万左右，具体到每个工人的费用来讲，每天工 价大致在150元左右，那么每天人工费支出需要12000元，加上食宿 费用，一计算就会发现这是一笔很庞大的费用支出。荔枝保鲜冰水包 装线整体配置为22人，按每人每天150元来计算，仅需要3300元， 由此得出，采用荔枝保鲜预