吴天民-单面多轴钻孔组合机床液压系统设计.docVIP

仲恺农业工程学院 课 程 设 计 单面多轴钻孔组合机床液压系统设计 姓 名 吴天民 院（系） 机电工程学院 专业班级 机械101 学 号 201010824119 指导教师 张日红 日期：2012年 12月10日 目录 一、课程设计任务书 2 1、题目：单面多轴钻孔组合机床液压系统设计 2 2、相关数据要求 2 3、课程设计任务 3 二、液压系统原理图以及FluidSIM-H 3.6仿真图 4 三、选择液压系统的元件和辅件 5 1、运动分析和动力分析 5 ①运动分析 5 ②动力分析 5 2、液压系统主要参数计算和工况图的编制 6 ①预选系统设计压力 7 ②计算液压缸的主要结构尺寸 8 ③计算液压缸工作循环中各阶段的压力、流量和功率 9 3、液压元件的设计选型 10 ①液压泵及其电机计算与选定 12 ②液压控制阀和液压辅助元件的选定 13 四、验算液压系统性能 14 1、验算系统压力损失 15 2、液压泵工作压力的估算 16 五、参考文献 17 一、课程设计任务书 1、题目：单面多轴钻孔组合机床液压系统设计 2、相关数据要求 某自动线上的一台单面多轴钻孔组合机床的动力滑台为卧式布置（导轨为水平导轨，其静、动摩擦系数; ）拟采用杆固定的单杆液压缸驱动滑台，完成工件钻削加工时的进给运动；工件的定位、夹紧均采用液压控制方式，以保证自动化要求。由液压与电气配合实现的自动循环要求为：定位→夹紧→快进→工进→快退→原位停止→夹具松开→拔定位销，动力滑台运动参数和动力参数见表1所示。 表1 动力滑台的运动参数和动力参数 工况 行程/mm 速度/（m/s） 时间/s 运动部件重力 G/N 钻削负载Fe/N 启动、制动时间 快进 100 0.1 11760 _ 0.2 1 工进 100 30000 113.2 快退 200 0.1 _ 2 3、课程设计任务 （1）拟定液压系统原理图； （2）运用FLUIDSIM对液压回路进行仿真； （3）选择液压系统的元件和辅件； （4）验算液压系统性能； （5）设计液压阀块和阀组； （6）绘制下列图纸：(建议用UG/PROE/SOLIDWORKS完成) 液压系统原理图 A4 1张 液压站总装图 A3 1张 液压阀组图 A4 1张 （7）编写液压系统的PLC控制程序并完成接线图。 （8）编写设计说明书二、液压系统原理图 a.液压原理图 1、油箱，2、过滤器，3、双联液压泵，4、10、压力表开关，5、11、压力表， 6、9、20、23、25、单向阀，7、26、溢流阀，8、减压阀， 12、二位四通电磁换向阀，13、单项顺序阀，14、16、21、压力继电器，15、夹紧缸，17、定位缸，18、进给缸，19、三位五通电磁动换向阀，22、二位二通机动换向阀，24、调速阀，27、外控顺序阀 b.FluidSIM-H 3.6软件系统仿真图 系统的电磁铁和行程阀动作顺序表 工况 电磁铁行程阀状况 1YA 2YA 3YA 行程阀 定位 - - + 夹紧 - - + 快进 + - - 下位 工进 + - - 上位 快退 - + - 上位 滑台原始停止 - - + 下位 松开 - - - 拔销 - - - 三、选择液压系统的元件和辅件 1、运动分析和动力分析（缺图） ①运动分析 如下表： 工况 行程/mm 速度/（m/s） 时间/s 快进 100 0.1 1 工进 100 113.2 快退 200 0.1 2 分析其各工况可得L-t图和v-t图： L-t图 v-t 图 ②动力分析 动力滑台液压缸在快速进、退阶段，启动是的外力负载是导轨静摩擦阻力，加速时的外负载是导轨动摩擦阻力和惯性力，恒速时是动摩擦阻力；在工进阶段，外负载是工作负载及动摩擦阻力。 所以，静摩擦负载：Fs=G=0.2*11760=2352N 动摩擦负载：Fd=G=0.1*11760=1176N 惯性负载 ：Fg==1200*0.5=600N (其中 m=G/g=11760/9.8=1200kg，a=v/t=0.5m/s^2) 又由于钻削负载Fe=30000N，得下表： 动力滑台液压缸外负载计算结果 工况 外负载 F/